Máquina de cribado

ASCO SD Compact + BC + DEC

Estado: usado, (14) Unidades de cogeneración Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP sin uso, con capacidad de 130 kWel y 226 kWTh, fabricadas en 2022 y diseñadas para funcionar con gas de madera. El proyecto fue cancelado, por lo que el equipo nunca se instaló ni se puso en servicio. La planta incluye el siguiente equipamiento principal: - Motor Man de 12 cilindros con potencia nominal de 273 kW, 50Hz, 1500 rpm - Generador Marelli MBX-E 250 MA4 con potencia nominal de 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 rpm Gsdeyhc T Iepfx Ab Njka - Sistema de control de relación aire-combustible AFR de Motortech - Sistema de control de generador ComAp Disponibles (14) unidades.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 30.000 kg, diámetro del rotor: 800 mm, longitud del rotor: 1.200 mm, potencia: 250 kW (339,91 CV), Granulador universal, granulador de impacto. Potencia de accionamiento: 250 kW, armario de control con convertidor de frecuencia (año de fabricación 2019). En 05/2023, el eje del rotor fue sustituido por un eje de recambio, incluyendo rodamientos y sellos nuevos. Longitud del rotor: 1200 mm Diámetro del rotor: 800 mm Número de cuchillas/rotor: 36 uds. Número de cuchillas/estator: 4 x 6 uds. 2 estatores giratorios hidráulicamente, cada uno con 2 filas de contracuchillas. El ajuste fino de las cuchillas se realiza hidráulicamente con la máquina en funcionamiento. Función 2: ajuste grueso de los estatores en 180°. Empujador hidráulico Gjdow Am Nqspfx Ab Njka Monitorización de temperatura de rodamientos Sistema de lubricación central para rodamientos del rotor Peso en vacío: 29.800 kg Año de fabricación: 2004, reacondicionado en 2025, todas las piezas de desgaste fueron renovadas. El granulador está reacondicionado, probado en taller y se entrega listo para conectar. Prueba/demostración disponible previa cita si se solicita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F9B192402, longitud de avance eje X: 450 mm, longitud de avance eje Y: 350 mm, longitud de avance eje Z: 400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido de oscilación: 80 mm, avance rápido eje X: 5 m/min, avance rápido eje Y: 5 m/min, avance rápido eje Z: 5 m/min, altura total: 1.990 mm, ancho total: 2.030 mm, longitud total: 1.980 mm, ancho de la mesa: 270 mm, longitud de la mesa: 400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, carga de la mesa: 450 kg, peso total: 2.270 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 450 kg, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, EMCOMAT FB-450 MC con control de trayectoria Sinumerik 828D con modo "Máquina manual" Godpfx Asxapdcsb Nska Fresadora y taladradora universal de herramientas con control de trayectoria Sinumerik 828D y sujeción hidráulica de herramientas Área de trabajo X450/Y350/Z400mm Potencia motriz de 7/10kW Velocidad de husillo de 10-5000 rpm Avance de 10-5000 mm/min Avance rápido hasta 5000 mm/min Precisión del fabricante de herramientas según DIN 8615 Portaherramientas DIN 69871 SK40 Incluye: • Guías lineales • Husillos de bolas recirculantes • Cabezal vertical inclinable +/-90° con desplazamiento del husillo de 80 mm • Dispositivo de giro para el cabezal vertical • Sujeción hidráulica de herramientas • Sistema de refrigeración • Lámpara LED para máquina • Mesa angular fija de 800x400mm • Protecciones del área de trabajo incl. bandeja para virutas • Lubricación central automática • Herramientas de operación • Documentación • Trabajo con puerta abierta (modo operativo 3) • Variante controlada y manual en una sola máquina • Control de trayectoria Sinumerik 828D incl. paquete de control en 3 ejes con husillos de bolas recirculantes y servomotores, Ciclos de mecanizado con asistencia gráfica: Ciclos de taladrado para taladrar, taladrado profundo, escariado, roscado (con compensación de longitud) en círculo de agujeros y filas, mecanizado de bolsillos rectangulares y circulares, ciclo de ranurado, ciclos de fresado escalonado, etc., interfaz USB

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Diámetro del rotor: 450 mm, apertura de la cámara de corte X/Y: 900 mm/540 mm, palas del rotor: 3 x 32, palas del estator: fijas, potencia motriz: 37 kW, caudal: 900 kg/h, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1600 mm/1700 mm/1500 mm. Documentación disponible. Gkodpeucw S Sefx Ab Noa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separadores de agua Gold River SWZ-700 Descripción de la aplicación: El separador de la serie SWZ de GOLD RIVER ha sido diseñado para tareas especiales, puede hacer frente a los materiales más difíciles que contienen muchas propiedades que perturban el proceso de separación en los separadores comúnmente disponibles en el mercado. Los separadores de agua SWZ separan fracciones pesadas (metales no ferrosos) de, entre otros, plásticos en el proceso de reciclaje de materias primas secundarias. Gkodpfeua Tbwjx Ab Noa El separador SWZ está equipado con un sistema de agua de cobre de cuatro secciones dotado de boquillas radiales con geometría lineal variable. El separador utiliza el último tipo dividido de estera de separación. El desarrollo de un moderno módulo de división preliminar y preparación del material garantiza la pureza de las materias primas recuperadas en muy poco tiempo (plásticos, metales). ¿Por qué un sistema de agua? Nuestro dispositivo utiliza un sistema similar al empleado en la industria de recuperación de oro. Utilizamos el agua como portador y fuerza que afecta a los materiales de forma suave. En el sistema de agua, todas las partículas con mayor masa se lavan y separan suavemente, sin generar pérdidas durante todo el proceso de separación. Las propiedades del agua junto con nuestras soluciones patentadas no tienen rival en comparación con, por ejemplo, los separadores de aire. Se utilizan separadores de tipo SWZ: Separación de materiales pesados de ligeros (granulados metálicos contaminados con plástico, láminas, papel, algodón, fibras) Limpieza de plásticos después de separadores por aire (en seco) Separación de metales en líneas de reciclaje de cables y metales no férricos El separador de agua SWZ-700, gracias al uso del módulo más moderno, realiza el proceso de separación en un tiempo muy corto, por lo que se caracteriza por un alto rendimiento horario de material separado de aproximadamente 1200 kg/h. Descripción de la acción: El material alimentado al separador pasa por el canal de transporte al módulo para la división inicial de fracciones en su masa y cambios de humedad. Parte del material se separa en esta etapa. En la segunda parte del módulo, cambia la humedad del lote restante. A continuación, el material cae sobre la mesa de separación, donde tiene lugar la separación final de las fracciones. Como resultado de este proceso, obtenemos materiales valiosos de ambos lados del separador. Descripción de la construcción: La estructura maciza y el accionamiento inercial del separador están fabricados con materiales adecuadamente seleccionados para soportar las sobrecargas resultantes de las vibraciones. El bastidor portante garantiza una excelente rigidez y un funcionamiento sin fallos durante muchos años. Debido al tipo de accionamiento por vibración, el diseño no requiere la instalación de un separador de suelos. Mesa de separación equipada con ajuste hidráulico del ángulo de inclinación. La mesa de separación dispone de un módulo especial para la división inicial de las fracciones en su masa y la preparación para la separación final. El sistema de agua dispone de varias válvulas de presión de agua. La circulación de agua en el separador está cerrada. No es necesario acceder constantemente a una fuente de agua externa, ya que el dispositivo funciona utilizando el agua que ya se encuentra en los depósitos. Basado en la experiencia y la investigación continua en nuestros laboratorios. Podemos ofrecerle separadores adaptados individua

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Equipo de alquiler Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. DATOS TECNICOS Diámetro de la cámara: 200 mm Rangos presión de gas: 2 – 8 bar (g) Rango de finuras: d50 1 – 40 μm Flujo de gas nominal: 150 – 200 Nm³/h Dimensiones (l/a/a) (sin aspirador) 1.2 x 0.8 x 1.3 m Alimentación: 230 V; 2.2 kW REFERENCIAS DE PRODUCTOS Producto / Finura final / Capacidad Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedipina 90% ᐸ 2.4 μm 8 kg/h Progesterona 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmina 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazol 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Polvo cosmético 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Gksdpfx Ajm Nbnrjb Noa Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 70.000 km, primer registro: 05/2019, color: gris, combustible: diésel, tipo de combustible: diésel, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2019, Volkswagen T-ROC IQ Drive Año 05/2019 Color gris metalizado Diésel Motor 1.6 TDI 85 kW (116 CV) Caja de cambios manual de 6 velocidades + R 5 plazas Euro 6 ABS Control de crucero adaptativo Gancho de remolque desmontable Bluetooth Reproductor de CD Radio Asistente de mantenimiento de carril (Lane Assist) Ordenador de a bordo Navegador Sensores de aparcamiento traseros Tracción delantera Godpfx Ajymf Aveb Noka Volante multifunción de cuero Elevalunas eléctricos Espejos eléctricos Climatizador Airbags Dirección asistida Asistente de frenada Cierre centralizado Bloqueo electrónico de diferencial (EDS) Neumáticos 215/55 R17 70.000 km

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: Gjdpfsq I Nxdex Ab Nska - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo ha sido desmontado de la línea de producción y funcionó hasta el final. Mantenido regularmente, listo para trabajar. Gsdpfx Asya Uubjb Nska

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Equipo de alquiler Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Gksdped S D Uusfx Ab Nja Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente La plataforma La plataforma cuenta con un adaptador universal y contiene todos los componentes eléctricos y mecánicos para usar todos los módulos disponibles. Esto le da la oportunidad posteriormente de adquirir gradualmente los módulos adicionales y conectarlos sin mayor problema. Los módulos Los módulos contienen todos los componentes necesarios para el proceso de la respectiva variante del Picoline® como la cabeza clasificadora, partes de la carcasa, herramientas de molienda, adaptadores de los motores, etc. y pueden ser cambiados en la misma plataforma en cualquier momento. Secado, molienda y clasificación Dependiendo de la función del módulo, 1 o 2 motores idénticos de alta velocidad son usados para secado, molienda y aero-clasificación, exceptuando el módulo Piconizer. Molienda en vía húmeda La molienda húmeda usa un motor de rotación más lenta pero de alto torque. El controlador del motor se encuentra en la plataforma. Mezclado y diseño de partícula El mezclador por lotes y el mezclador de alta energía para el diseño de partícula usan el mismo motor de rotación lenta pero alto torque. El controlador del motor se encuentra también en la plataforma. Los accesorios Dependiendo del modo de funcionamiento (continuo o discontinuo) y el tamaño del lote, numerosos dispositivos periféricos como un recipiente agitador, dosificadores, separadores de productos, sopladores externos o sistemas de barrera contra presión están disponibles como opción y diseñados para la aplicación específica. El equipo fue usado como planta piloto. Hay también varios módulos y accesorios disponibles para la compra o incluso alquiler.