Centrífuga decantadora

Alfa Laval Aldec G3-95

Estado: bueno (usado), Línea de extrusión de tubos WEBER que incluye: Cpjdpfx Agovryhyebjw WEBER DS 8.5 sierra elmepla Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Velocidad: 4500rpm, diámetro máx. de la cuba: 300mm/167mm, sólidos: 2,6kg/dm³, temperatura del material mín./máx.: 5°C/100°C, dimensiones de la cuba X/Y: 300mm/1200mm, material de la máquina: acero inoxidable, horas de funcionamiento: 62293h. Incluye piezas de repuesto. Posibilidad de inspección in situ. Cpjdpfju Av H Dex Agbsw

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Fábrica de piensos en contenedor Ottevanger C5 Línea automatizada de molienda-mezcla con una capacidad de aprox. 5 t/h. Incluye los siguientes componentes - Molino de martillos 650-375 de 55 kW - Mezcladora de 11 kW y 1000 l PM1000 Codpeq Hr Rzofx Agbepw - Silos - Balanza de cangilones - Tornillos dosificadores - Elevadores - Literas - Armarios de distribución

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Equipo: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Alfa Laval Modelo: ALDEC 406 número de máquina 512-0006.01 Construido en 1994 Cjdpfx Aovz Dddjgbjpw máximo permisible Velocidad del tambor 4000 l/min diámetro interior del tambor

Estado: listo para usar (usado), Más adelante se facilitará más información. Accesorios: Bastidor separador (acero inoxidable) 1200 x 1000, tambor separador, motor, Cpjdpfx Aoqzx Dqsgbow kit de herramientas, documentación

Estado: usado, Cutter Cpodpfxjxrt Nas Agbsw Fabricante: Baader Acero inoxidable Capacidad: 60 litros 6 cuchillas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, An industrial decanter is a type of centrifuge used to separate solids and liquids in industrial processes, such as wastewater treatment, olive oil production, brewing, starch extraction, etc. GEA two-phase decanter separators have been specially designed for olive oil extraction. The drum has a cylindrical part that allows an efficient separation and clarification of liquids. The centrifugal force projects the solid particles against the drum wall, which is transported by the auger to the solids outlet. Codpfx Aswny N Iogbspw The separated and clarified oil phase discharges by gravity through the liquid outlet regulated by diaphragms of the decanter, while the solid phase leaves the decanter through the solids outlet. Solids: 1.8 kg/dm3.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P1.2014.86242, El presente informe trata sobre una línea de producción de perfiles soldados por láser Dreistern. La máquina ha sido probada pero no puesta en producción. Ha trabajado 50 horas. Está destinada a la conformación de perfiles de acero laminados en frío de sección abierta o cerrada, soldados por láser. El material inicial para la producción de perfiles son flejes fabricados con aceros negros o galvanizados. Componentes principales (números de serie según la documentación técnica): Cpsdpfxjxz Tuus Agbow 1 - Desenrollador Soprem H1250/D/1700ZR, número de serie: 20140388/1, año de fabricación: 2014 2 - Soldadora de extremos de fleje Soprem CH-2540, número de serie: 20140388/2, año de fabricación: 2014 3 - Perfiladora multirodillos Dreistern RS616, número de serie: 15773, año de fabricación: 2015 - Estructura base, número de serie: datos no disponibles, año de fabricación: datos no disponibles - Grupo de engranajes P60/80/90, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - Accionamiento con servomotor, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - Estaciones: de perfilado, prensado y perforado Dreistern P60, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles - 3 x herramiental para perfilado por rodillos Dreistern RC1500, RC1501, RC1502, número de serie: no disponible, año de fabricación: datos no disponibles 4 - Láser Trumpf TruLaser Cell 1100, número de serie: S1200C0090, año de fabricación: 2014 5 - Máquina de corte Dreistern TS214.10, número de serie: 15122, año de fabricación: 2015 - Sierra circular para corte Dreistern S 200.10, número de serie: 15094, año de fabricación: 2014 6 - Armarios eléctricos 7 - Sistema de seguridad por láser

Estado: usado, Congelador de placas vertical Jackstone usado con 20 estaciones y una capacidad de 45kW (por ejemplo congelar 364,7 kg de filetes de pescado por hora). Incluye divisores de bloques ajustables para formar 40 estaciones. Dimensiones interiores 1 bloque completo por estación: 1060x100x520 mm (55 litros) Dimensiones interiores 2 bloques por estación: 527x100x520 mm (27 litros) Capacidad y ejemplo basado en: 56,2 kg de filetes de pescado por estación 20 estaciones de congelación de 55,1 litros Temperatura de +10°C a -18°C La duración de un ciclo es de 185 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación: -34°C Filete de pescado: 364,7 kg/h Capacidad y ejemplo basado en: 52,3 kg de pescado y arenque por estación 20 estaciones de congelación de 55,1 litros Temperatura de +10°C a -18°C La duración de un ciclo es de 190 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Csderlk Icjpfx Agbspw Temperatura de evaporación: -34°C Pescado plano y arenque: 330,7 kg/h

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. Cpedpfoq Nfuzjx Agbsw 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.