Bio-Circle Surface Technology GmbH

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Instalación de limpieza para piezas Fabricante: Render Tipo: W 92 AM HD WT Año de fabricación: 2013 Datos de la cámara de lavado: Diámetro de la cesta: 900 mm Altura interior útil: 520 mm Capacidad de carga: 200 kg Rendimiento de la bomba Caudal: 240 l/min. Presión: 3 bares Capacidad del depósito del tanque de lavado: 130 litros Potencia de calefacción Tanque de lavado: 8 kW Secado: 4 kW Lavado: 65 °C Secado: 130 °C Limitador de temperatura de seguridad: sí Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto) (tapa abierta) / Peso Instalación de limpieza: 1.500 x 1.420 x 1.780 (2.300) mm / 390 kg Carro: 950 x 1.100 x 1.220 mm / 80 kg 141026 Gksdpfx Aoz R Tp Dskujc

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende nuestra instalación de limpieza Fisa de 3 cámaras para herramientas de fundición a presión de aluminio. Se incluye la grúa ABUS correspondiente, tal como se muestra en la imagen. Además, se ofrecen 2 bidones llenos de producto de limpieza. Gsdpjz Rpnnefx Akuokc

Estado: usado, Máquina de limpieza, lavado y desengrase PERO modelo ROBOMAT 7A Longitud útil: 1600 mm Ancho útil: 1040 mm Altura útil: 960 mm Altura de carga: 800 mm Gsdpfx Akez Nydkeuekc Peso máximo de carga: 1500 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, MAGIDO L160E: lavadora industrial de piezas – CASI SIN USAR Ofrecemos a la venta una lavadora industrial profesional de piezas MAGIDO L160E, fabricada en Italia. La máquina ha sido utilizada muy poco, lo que la convierte en una oportunidad interesante para una empresa que busca un equipo de alto rendimiento sin necesidad de invertir en una máquina nueva. La MAGIDO L160E está diseñada para el lavado y desengrasado automático de piezas grandes, pesadas y voluminosas. Las piezas se colocan en una cesta giratoria y, durante el ciclo de trabajo, se rocían intensamente con una solución de limpieza caliente. Parámetros principales: • Capacidad de carga de hasta 700 kg • Dimensiones de la cesta de aproximadamente 1.100 × 1.100 mm • Altura útil de aproximadamente 800 mm • Volumen del tanque de 350 litros • Temperatura máxima de 90 °C • Potencia de 27 kW • Alimentación de 400 V + N / 50 Hz • Peso de la máquina de 950 kg • Año de fabricación: 2014 • Fabricante italiano: MAGIDO Group • Marcado CE Ideal para la limpieza de bloques de motor, cajas de cambios, fundiciones, componentes de maquinaria, componentes de fabricación y otras piezas voluminosas o pesadas, eliminando aceites, grasas y suciedad. Principal ventaja de esta máquina: A pesar de haber sido fabricada en 2014, la lavadora se ha utilizado muy poco; prácticamente no se ha utilizado. Por lo tanto, representa una interesante oportunidad para adquirir una máquina industrial profesional con una alta capacidad de carga a un precio significativamente más bajo que el de un equipo nuevo. Precio: 14.999 € sin IVA Godez Ng Enspfx Akuokc Posibilidad de inspección en persona. En caso de interés, estaremos encantados de proporcionar más fotografías, información o un vídeo de la máquina. MAGIDO L160E: capacidad de carga de 700 kg, diseño industrial profesional y uso mínimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Gkedoz I S R Eopfx Akuoc Sistema industrial de limpieza de piezas (instalación de lavado) Año de fabricación: 2013 Lavado, enjuague y secado en un sistema de flujo continuo con cesta de lavado, para eliminar aceites, virutas y suciedad de las piezas antes de su procesamiento o montaje. Aprobación según la Ley Federal sobre la Gestión del Agua (WHG). La instalación aún está conectada a la corriente. Descripción de la instalación, datos técnicos y planos: consulte el archivo PDF. Todos los datos técnicos, ilustraciones y contenidos son orientativos y no son vinculantes. Se reserva el derecho a realizar modificaciones y correcciones. Todos los accesorios adicionales que se muestran en las fotos no están incluidos en el alcance del suministro y, por lo tanto, no forman parte de esta venta. El alcance del suministro incluye únicamente los accesorios que se indican expresamente aquí, en la confirmación del pedido y en la factura. EXW (Fábrica) D-92729 Weiherhammer Incluye únicamente el desmontaje, la extracción y la carga. Plazo de entrega: inmediato Sujeto a venta previa / Pago inmediato al finalizar la compra.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza láser portátil MTP 3000 W – Metal Technics Polska Elimine óxido, pintura, aceite, óxidos y recubrimientos en segundos, sin abrasivos, sin productos químicos y sin dañar el metal base. La MTP 3000 W es una máquina móvil de limpieza láser con láser de fibra de onda continua (CW) y pistola de limpieza manual, ideal para talleres, fabricación metálica, utillaje, restauración y preparación de superficies antes de soldar. VENTAJAS PRINCIPALES • Potencia láser de 3000 W para limpiar grandes superficies con rapidez • Proceso seco y sin contacto: sin consumibles, sin chorro abrasivo y sin residuos químicos • Elimina óxido, pintura, aceite, capas de óxido y suciedad sin dañar el metal base • Para fundición, acero al carbono, acero inoxidable, acero de herramientas y aluminio • Pantalla táctil en color con modo de escaneo (swing), luz guía roja y control del láser • Interruptor de llave, parada de emergencia y botones Power / Light / Control / Laser / Beam • Fuente láser de fibra con cable de fibra flexible y pistola de limpieza manual con lente protectora • Armario compacto con cuatro ruedas, fácil de desplazar por el taller RENDIMIENTO TÍPICO (datos del fabricante) • Fundición, corrosión fuerte (0,08 mm): 18–30 m²/h • Acero al carbono, corrosión media (0,05 mm): 15–24 m²/h • Acero inoxidable, aceite y óxido ligero: 18–30 m²/h • Engranaje de acero de herramientas, aceite y virutas: 14–23 m²/h • Aluminio, óxido / suciedad: 12–20 m²/h • Eliminación de barniz de horno (0,1 mm): 18–30 m²/h Estado: nueva, año de fabricación 2026. Alimentación: 400 V o 230 V, disponible en ambas versiones. Disponibilidad: fabricación bajo pedido, plazo de entrega de 90 días. Condiciones: EXW Sokołów Podlaski (Polonia). 12 meses de garantía en piezas. Documentación y manual incluidos. Entrega a cualquier dirección de Europa con transporte propio: presupuesto de transporte al contactarnos. Asesoramiento técnico y servicio posventa de Metal Technics Polska. Gkjdez Izlrepfx Akuoc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, fabricante de controles: Union Dialog electronic control, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión del agua: 2 bar, Desengrasadora de circuito cerrado al vacío con disolvente, marca Union MDMV 1, año 2018, con cesta de 50 kg, control Dialog, enfriador industrial Frigo y 2 unidades Safechem. Fabricante: Union Modelo: MDMV 1 Tipo de máquina: Máquina de desengrase de metales/limpieza de componentes al vacío de circuito cerrado Año: 2018 Estado: Excelente Incluye: Enfriador industrial de agua Industrial Frigo GR2A 30/Z y 2 unidades SAFECHEM SAFE-TAINER para el almacenamiento/manipulación de productos químicos Gedpfx Aksz Itlwjuskc Descripción de la máquina Desengrasadora industrial y máquina de limpieza de componentes Union MDMV 1, año 2018, diseñada para la limpieza de precisión de componentes metálicos pequeños y complejos, utilizando tetracloroetileno (PCE/PER) superestabilizado. Se trata de un sistema de limpieza con disolvente al vacío hermético de circuito cerrado que incorpora lavado, enjuague, desengrase por vapor, recuperación/destilación de disolventes y secado al vacío dentro de un proceso cerrado. Especificaciones técnicas Capacidad máxima de la cesta: 50 kg Tipo de disolvente: Tetracloroetileno / PCE / PER / C₂Cl₄ Carga de disolvente: Aprox. 397 kg / 248 litros Suministro eléctrico principal: 400 V / 3 fases / 50 Hz Potencia instalada: Aprox. 23 kW Corriente nominal: Aprox. 46 A Presión de vapor requerida: Aprox. 4–5 bares Presión de aire comprimido requerida: Aprox. 6–8 bares Presión de agua requerida: Aprox. 2–3 bares Carga en el suelo: Aprox. 549 kg/m² Control: Control electrónico Union Dialog Esta máquina en particular también cuenta con un importante sistema integrado de gestión de disolventes que incluye depósitos de trabajo y recuperación, bomba de disolvente, filtración fina, filtración de virutas, sistema de destilación, condensador, intercambiador de calor, separador, decantador, bomba de vacío y tratamiento con carbón activo. Recuperación continua de disolvente Una característica especialmente útil del diseño MDMV es el sistema de destilación/recuperación continua de disolventes. Union indica que las máquinas MDMV funcionan bajo vacío para ciclos de lavado rápidos y utilizan una destilación continua al vacío con eliminación automática final de residuos, lo que permite regenerar y reutilizar el disolvente contaminado durante la producción. Enfriador Industrial Frigo GR2A 30/Z incluido La máquina se suministra con un enfriador industrial de agua refrigerado por aire Industrial Frigo GR2A 30/Z, año 2018. Refrigerante: R407C Carga de refrigerante: Aprox. 5 kg Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: Aprox. 23 A Presión nominal del agua: Aprox. 3,2 bares Rango de temperatura ajustable: -10 °C a +25 °C Peso: Aprox. 390 kg La instalación completa incluye: Máquina de desengrase de metales Union MDMV 1, año 2018 Capacidad máxima de la cesta: 50 kg Control Union Dialog Sistema de limpieza con disolvente de circuito cerrado Sistema de limpieza/secado al vacío Sistema de cesta giratoria/oscilante Capacidad de limpieza por pulverización Capacidad de limpieza por inmersión Desengrase por vapor de disolvente Destilación y recuperación de disolventes integradas Depósito de disolvente de trabajo Depósito de disolvente recuperado/de espera Bomba de circulación de disolvente Filtración fina de disolvente Filtración de virutas Bomba de vacío Condensador Intercambiador de calor Separación de agua/disolvente Decantador Sistema de tratamiento de vapores con carbón activo Depósito de seguridad para el suelo / contención de derrames Enfriador ind

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 00038-13, Se ofrece a la venta un sistema profesional de limpieza de piezas del fabricante de calidad Krumm-tec, modelo RK 30. La cabina permite trabajar de forma segura, limpia y ergonómica durante la limpieza de componentes y el procesamiento posterior de las piezas. Ámbitos de aplicación: Fabricación aditiva (impresión 3D): eliminación eficiente de residuos de resina y polvo, así como de estructuras de soporte (SLA, SLS, Polyjet). Ingeniería mecánica tradicional: desengrasado, limpieza y eliminación de polvo de componentes metálicos y de plástico. Apta para el uso de medios de limpieza como agua, limpiadores o disolventes (por ejemplo, IPA), según la versión. Equipamiento y ventajas: Carcasa cerrada y ergonómica con una gran ventana de visión y guantes de trabajo integrados. Soporte para las piezas fabricado con una rejilla robusta y resistente a la corrosión. Iluminación integrada y sistema de extracción/filtración para trabajar de forma segura en el interior. Separación limpia de los medios y fácil mantenimiento. Datos técnicos: Fabricante: Krumm-tec Modelo: RK 30 Gksdpsz H H T Sefx Akusc Espacio de trabajo (ancho x profundidad x alto): aprox. 680 x 350 x 598 mm Carga máxima: aprox. 40 kg Diseño: sistema compacto de mesa/cabina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una instalación de limpieza por ultrasonidos en perfecto estado de funcionamiento. Actualmente, la instalación se encuentra en Furtwangen y se vende debido al cierre de la empresa. Es posible realizar visitas para inspeccionarla. Sus dimensiones son de 600x500x300 y cuenta con 2 depósitos para la pre-limpieza y la limpieza principal. Gkedpfx Ajz Hz Azskuec

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 08021, La KMPN 100Z es una máquina industrial de lavado por inmersión y pulverización, con carga manual, fabricada por la empresa polaca EKO-PIL. Se trata de un equipo especializado diseñado para el desengrase y el lavado de piezas en procesos industriales y de pintura. Dimensiones de la máquina de lavado [mm]: 1600x1100x1600 Dimensiones de la cesta [mm]: 615x430x280 Peso de la carga: 70 kg Peso neto/bruto del equipo: 700/1300 Temperatura de lavado [°C]: 20-70 Capacidad del depósito de lavado: 360 l Capacidad del depósito de enjuague: 210 l Motorreductor: 0,12 kW Motor de la bomba de lavado Motor de la bomba de enjuague Gksdpfsz Hylhjx Akusc Ventilador de secado: 0,64 kW Ventilador de refrigeración: 0,2 kW Potencia instalada: 33 kW Potencia de las resistencias de secado Potencia de las resistencias del líquido de lavado Potencia de las resistencias del líquido de enjuague Presión del aire: 6 bar Documentación completa.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000: sistema de limpieza continua con secado, año de fabricación 2019. Sistema de limpieza continua BVL para la limpieza con pulverización acuosa de piezas. La cinta transportadora guía las piezas a través de las zonas de lavado y secado. El sistema funciona con un baño de lavado, así como con secado por soplado y recirculación de aire. El sistema de tratamiento del baño incluye filtración gruesa y fina, un separador de fases en placa para la separación de aceite, así como la monitorización y dosificación automática del detergente mediante Libelle Cleaner Control. Datos técnicos: - Fabricante: BvL Oberflächentechnik GmbH - Modelo: Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Año de fabricación: 2019 - Número de máquina: 3368 / referencia interna: 781467 - Dimensiones útiles: longitud 250 mm, anchura 2 × 250 mm, altura 50 mm - Carga de la cinta según la placa de características: 20 kg/m con distribución uniforme de la carga - Depósito de lavado: 1.000 litros - Calentador eléctrico del depósito: 45 kW - Bomba de lavado: 4 kW, presión de pulverización 3 bar - Filtro grueso: 1 mm; filtro fino: 50 µm - Secado por recirculación de aire: 12 kW de potencia de calefacción - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Unidad de control: Siemens TP700 Comfort - Alimentación: 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Separador de fases en placa 200 - Libelle Cleaner Control con dosificación automática del detergente Gsdoz A Eiqepfx Akuokc - Condensador de niebla LKP1000 - Soplador de canal lateral SD740 - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión rápida - Dos ventanas de visualización con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo articulado Manual de funcionamiento, documentos de mantenimiento, planos mecánicos, planos eléctricos y neumáticos, así como un archivo de proyecto de PLC, están disponibles. Estado: usado, muy bueno. Ubicación: Waldmohr. Precio a petición.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), tensión de entrada: 400 V, número de máquina/vehículo: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, año de fabricación 2019, número de máquina 3365. Instalación de lavado continuo de dos carriles para la limpieza y desengrase en medio acuoso de ejes, seguida del secado. Los dos carriles de lavado están separados por una placa divisoria y cada uno dispone de su propia cuba de lavado. En cada carril, las piezas se limpian y, posteriormente, se les aplica un chorro de aire/se secan. La instalación ha sido diseñada para su integración en una línea de producción con un sistema de transporte de paletas instalado por el cliente. Datos técnicos: - Dos depósitos de lavado con un volumen de 1.000 l cada uno - Calentador eléctrico del depósito: 2 x 45 kW - Rango de temperatura de lavado documentado: 45-60 °C - Bombas de lavado: 2 x 4,0 kW; presión de pulverización de 3,0 bar cada una - Filtro grueso: 1 mm; filtro de bolsa: 50 µm por circuito de lavado - Longitud útil: 250 mm; anchura útil: 2 x 250 mm; altura útil: 400 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Panel de control: Siemens TP700 Comfort - Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Equipamiento: - Secado sin calefacción con compresor de canal lateral y ventilador de soplado por carril - Dosificación automática de detergente y control de concentración mediante Libelle Cleaner Control - Condensador de niebla Gsdpfx Akoz A Eidsuskc - Limpieza automática de la zona de soplado - Sistema de boquillas con conexión de liberación rápida - Cuatro ventanas de visión con iluminación interior - Panel de control en el sistema de brazo de soporte Dimensiones de transporte/instalación según el plano de instalación: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (largo x ancho x alto). Documentación técnica disponible, que incluye manual de instrucciones, plano de instalación, diagramas eléctricos y neumáticos, documentación de mantenimiento, listas de piezas de repuesto y archivo de proyecto PLC. Ubicación: Waldmohr. Estado: muy bueno (usado). Precio a petición. Referencia interna: 781461. Especificaciones técnicas según la documentación del fabricante disponible.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación de limpieza de dos cámaras para contenedores de carga pequeños (KLT). El proceso de limpieza mediante el sistema de tambor giratorio implica que los contenedores KLT se llenan y vacían repetidamente con el medio de limpieza, lo que garantiza una limpieza y un secado muy eficaces. Además, la instalación de limpieza cuenta con un sistema de secado por recirculación de aire de 18 kW. Las bandejas se pueden ajustar en altura para adaptarse a diferentes tamaños de contenedores KLT. Gedpjz Aizgsfx Akuskc Equipamiento: - Regulación automática del nivel del tanque de limpieza y enjuague - Bomba dosificadora - Sistema de extracción de vapores - Secado por recirculación de aire de 18 kW - Tapa del orificio de limpieza - Separador trifásico para la separación de aceite - Filtro fino Eaton para el tanque de limpieza y enjuague - Indicador visual del estado de la instalación (semáforo) - Carro de alimentación - Cesta de lavado y rejilla ajustable - Bandeja Más detalles en la hoja de datos adjunta.

Estado: muy bueno (usado), Sistema de limpieza por inmersión de 3 cámaras (desengrasado directo) Sistema: 3 cámaras de lavado separadas (ideal para lavar, enjuagar y secar en un solo ciclo) Tamaño de la cámara (ancho x alto x profundidad): 500 x 300 x 1.000 mm (perfecta para piezas largas y curvadas) Equipamiento: Termostato integrado para un control preciso de la temperatura del baño Control: PLC Siemens con panel de operador Siemens SIMATIC La máquina ya ha sido desmontada profesionalmente y está lista para ser cargada en un palé. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Godpfx Akozz H Iueujkc ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20681, La Semmelroth S 50229/2 es un sistema de limpieza industrial totalmente automático y continuo, con una configuración lineal sincronizada. Ha sido diseñado específicamente para la exigente limpieza de piezas y la preparación de superficies de piezas de aluminio y piezas fundidas en operaciones industriales con múltiples turnos. El sistema está fabricado íntegramente en acero inoxidable para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y la durabilidad al utilizar medios de limpieza acuosos. Sistema y tecnología de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado y automatizado de circulación de portapiezas. - Acoplamiento de procesos: Diseñado para sistemas lineales sincronizados, que permiten una integración perfecta en líneas de producción y celdas robóticas interconectadas. - Portapiezas: Diseño de portapiezas específico para el cliente, que permite una sujeción precisa y repetible de las piezas durante el proceso. División en zonas y etapas del proceso El sistema atraviesa una cadena de procesos de cinco etapas para cumplir con los más altos requisitos de limpieza superficial, tanto en lo que respecta a partículas como a películas: - Zona de limpieza de alta definición (HD): Prelimpieza mecánica mediante inyectores de alta presión para eliminar selectivamente virutas, residuos de mecanizado y contaminaciones persistentes. Gkodpezzpb Rsfx Akuec - Zona de limpieza (lavado): Limpieza principal acuosa (por pulverización/inmersión) para la desengrasado químico y la eliminación de suciedad de la superficie. - Zona de enjuague: Etapa de enjuague posterior para eliminar los residuos de los componentes del limpiador de las superficies de las piezas. - Zona de secado: Unidad de soplado y secado de alta eficiencia para eliminar por completo la humedad residual (evita la formación de manchas y la corrosión). - Zona de enfriamiento: Enfriamiento selectivo de las piezas al final del proceso para estabilizarlas térmicamente y prepararlas para los procesos posteriores (por ejemplo, medición, inspección o embalaje). Preparación de medios, filtración y equipos auxiliares Para garantizar una larga vida útil de los baños y una calidad de limpieza constante, el sistema está equipado con amplios equipos auxiliares: - Filtración: Tres etapas de filtración separadas (cada una diseñada para hasta 10 bares) para las zonas de limpieza, enjuague y alta presión. - Monitorización de filtros: Medición de la diferencia de presión doble para la detección automática del grado de saturación del filtro. Separación de aceite: 1 separador de aceite de alta eficiencia (tipo ÖT 60) para la eliminación continua de aceites extraños del baño de lavado. - Gestión de emisiones: 1 condensador refrigerado por aire (tipo RL 150) para la condensación y extracción de vapores del proceso (reduce la humedad del aire en el lugar de instalación). - Gestión de fluidos: Tuberías de aguas residuales integradas para los depósitos de limpieza y enjuague, incluido una bomba de aguas residuales robusta de 1" para el vaciado. Seguridad y monitorización del sistema - Control del proceso: Dos ventanas de visualización integradas con iluminación interior protegida contra salpicaduras para la monitorización óptica del proceso de limpieza durante el funcionamiento. - Protección del medio ambiente/protección contra averías: Bandeja de suelo robusta debajo de todo el sistema, equipada con un sensor de detección de fugas para el apagado automático en caso de pérdida de medio. Datos de rendimiento técnico - Fabr

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 7614-23, Este lavador de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para una limpieza de piezas eficiente y fiable. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y es adecuado para su integración en líneas de producción existentes. La elección de un sistema de limpieza KSN usado ofrece una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con tecnología probada, entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Godpfx Aszy Hktjkujkc Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales exigentes. Equipamiento y características: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática de nivel y presión Velocidad del tambor ajustable Los detalles técnicos se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 80 mm, ancho del producto (máx.): 80 mm, número de máquina/vehículo: 26240, Este lavador de tambor KSN Drum Washer 250 WRD es un sistema de limpieza industrial usado, diseñado para ofrecer una limpieza de piezas fiable y eficiente. El proceso de lavado con tambor proporciona resultados de limpieza consistentes, a la vez que reduce la manipulación manual y puede integrarse en las líneas de producción existentes. Gjdpfozy Hd Hsx Akuekc Elegir un sistema de limpieza KSN usado supone una inversión significativamente menor en comparación con un sistema nuevo, combinado con una tecnología probada, una entrega rápida y la posibilidad de personalización para adaptarse a las necesidades de producción. Los lavadores de tambor KSN están diseñados para funcionar durante muchos años en entornos industriales. Equipamiento estándar: Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Los detalles técnicos se encuentran en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 50 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 100 mm, número de máquina/vehículo: 43865, La lavadora de tambor KSN 350 WRD es un sistema de limpieza industrial diseñado para lograr una limpieza eficiente y fiable de piezas en entornos de producción automatizados. El sistema combina las funciones de lavado, desagüe, enjuague y secado en un único proceso automatizado, lo que garantiza resultados de limpieza consistentes y reduce la manipulación manual. El tambor giratorio proporciona un movimiento continuo de los componentes durante todo el proceso de limpieza, lo que hace que el sistema de limpieza sea especialmente adecuado para aplicaciones industriales que requieran un procesamiento eficiente y repetible de las piezas. Diseñada para un funcionamiento continuo, la lavadora de tambor 350 WRD puede integrarse en las líneas de producción existentes y contribuye a aumentar la productividad y reducir los costes operativos. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Gksdpfezy E Drex Akujc Las especificaciones técnicas se pueden encontrar en el documento PDF adjunto.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, capacidad de calefacción: 12 kW (16,32 CV), altura del producto (máx.): 60 mm, longitud del producto (máx.): 60 mm, ancho del producto (máx.): 60 mm, número de máquina/vehículo: 40017, La lavadora de tambor KSN Drum Washer 350 UST, que utiliza tecnología de ultrasonido, es un sistema de limpieza industrial diseñado para limpiar piezas de forma eficiente y exhaustiva. Al combinar el lavado en tambor con la tecnología de limpieza por ultrasonido, el sistema es especialmente adecuado para componentes con geometrías complejas, orificios y cavidades, así como para aplicaciones que requieren un alto nivel de limpieza. La limpieza por ultrasonido utiliza ondas sonoras de alta frecuencia en un líquido para eliminar eficazmente los contaminantes, al tiempo que proporciona un proceso de limpieza suave sin desgaste mecánico. Equipo estándar: Gjdpfx Akozy Euweujkc PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura de funcionamiento: 60 °C, presión de aire: 2,5 bar, ancho de cinta transportadora: 400 mm, capacidad de calefacción: 18 kW (24,47 CV), altura del producto (máx.): 200 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, número de máquina/vehículo: 45664, El sistema de limpieza de líneas de transporte/bandas transportadoras 400 WRD se ha desarrollado como una solución compacta y eficiente para el lavado de piezas directamente en la línea de producción. La serie Beltline está diseñada específicamente para el lavado industrial de piezas y el desengrase de componentes con un cierto nivel de complejidad o peso, o en aplicaciones donde se requiere un manejo delicado. Su diseño de bajo consumo energético reduce tanto los costes de funcionamiento como la necesidad de manipulación manual, lo que convierte a esta solución en la opción ideal tanto para la producción en pequeñas series como para el funcionamiento continuo. Equipamiento estándar: PLC Siemens Bomba Grundfos Construcción totalmente aislada Monitorización automática del nivel y la presión Gksdjzy Eqxjpfx Akuec Puede encontrar los detalles técnicos en el documento PDF adjunto.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 45129, Sistema de limpieza ultrasónica para moldes FISA, modelo 3 VST 1200/P-INSON+Z1, año de fabricación 2016 Fabricante: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Modelo: Especial 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Año de fabricación: 2016 Número de serie: 45129 Dimensiones internas de los depósitos: aproximadamente 1.600 × 600 × 1.250 mm Peso máximo del molde: 2.200 kg Descripción Se ofrece un sistema industrial de limpieza ultrasónica FISA para la limpieza y el mantenimiento de moldes de inyección, moldes de fundición a presión y otros tipos de moldes, así como de componentes pesados. El sistema consta de tres estaciones dispuestas en serie para la limpieza ultrasónica, el enjuague en frío, el secado y la conservación. El diseño está pensado para piezas o moldes con un peso de hasta 2.200 kg. La estación de limpieza VST 1200 está diseñada como una versión INSON con aislamiento acústico. Dispone de una tapa abatible con accionamiento neumático, suministro automático de agua, interruptor de seguridad con flotador, extracción de vapor con ventiladores y un temporizador ajustable. La generación de ultrasonido se realiza mediante dos generadores FISA USM 28/R y cuatro transductores MAGNASONIC FB 550 PLAN. A la estación de limpieza le sigue una estación de enjuague en frío VST 1200, así como una estación de secado y conservación VST 1200/P con la opción D. La estación de conservación también tiene una tapa abatible con accionamiento neumático, una extracción de vapor y una mirilla para el control del líquido. Para el secado de los moldes limpios, se encuentra encima del depósito de conservación una estación de goteo y secado con puertas laterales, pantalla protectora contra salpicaduras, sistema de extracción y manguera flexible. Alcance del suministro Gedpfxjzx Eftj Akujkc - Estación de limpieza VST 1200 - Estación de enjuague en frío VST 1200 - Estación de secado y conservación VST 1200/P - Dos generadores de ultrasonido USM 28/R - Cuatro transductores MAGNASONIC FB 550 PLAN - Tapa abatible con accionamiento neumático - Extracción de vapor, incluyendo ventiladores - Estación de goteo y secado - Bandeja de protección contra goteos de acero inoxidable debajo de todo el sistema - Dos barras de soporte para moldes especiales para una carga total de 2,2 toneladas - Estructura de inmersión VST 350 INOX con dos bandejas - Indicador de alarma óptica - Indicador del tiempo restante - Temporizador semanal - Pasarela con escaleras y barandilla de protección - Armario de control y panel de control - Documentación técnica existente Datos técnicos - Dimensiones internas utilizables: aproximadamente 1.600 × 600 × 1.250 mm - Carga máxima de la pieza: 2.200 kg - Número de estaciones de proceso: tres - Nivel de potencia acústica según el informe de medición: 78 dB(A) - Diseño: acero inoxidable - Declaración de conformidad CE disponible - Puesta en marcha inicial e instrucción documentadas en 2016 - Bandeja de protección contra goteos: aproximadamente 6.500 × 1.800 mm - Superficie de instalación, incluyendo pasarela y zona de control, según el dibujo Estado Sistema industrial usado. En las imágenes se muestra el sistema completamente montado y conectado. Se documentó una puesta en marcha e instrucción exitosas en 2016. Antes de la venta o durante una inspección, se debe volver a comprobar el estado de funcionamiento actual, la estanqueidad de los depósitos, el rendimiento de los generadores de ultrasonido y el funcionamiento del sistema de calefacción, las bombas, la neumática

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento especial: desengrasador automático de aceite Datos técnicos Se puede calentar para utilizarlo con detergentes acuosos. Para eliminar la suciedad de aceite y grasa en el menor tiempo posible. Se puede utilizar de forma universal para la limpieza totalmente automática de piezas pequeñas procedentes de la producción, la fabricación y el mantenimiento, como, por ejemplo, pernos, bujes y rodamientos. 2129905 Fácil de usar gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Esto permite que los técnicos se concentren en otras tareas importantes. El depósito de lavado se llena con una mezcla de agua y un detergente especial IBS soluble en agua (solución de lavado). Las piezas que se van a limpiar se colocan en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se enciende el aparato y la solución de lavado se calienta en el depósito. En el aparato cerrado, la cesta gira a una velocidad constante alrededor de su propio eje. La unidad de bombeo aspira la solución de lavado del depósito y la impulsa a través de 3 tubos de boquillas de acero inoxidable con boquillas de chorro plano dispuestas de forma que se superpongan. Las piezas que se van a limpiar se someten a un intenso chorro de la solución caliente desde todos los lados, mientras la cesta, accionada por un motor, gira de forma uniforme. Una vez finalizado el proceso de limpieza, el aparato se apaga automáticamente. ∙∙ 1 bomba dispuesta verticalmente ∙∙ 3 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable ∙∙ diseño robusto de acero inoxidable ∙∙ cesta adicional para la limpieza de piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) ∙∙ cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionamiento de engranaje por motor separado ∙∙ filtro de aspiración delante del pozo de la bomba ∙∙ alta presión de pulverización ∙∙ sistema de extracción de vapores ∙∙ placa de filtro de acero inoxidable con cesta de filtro ∙∙ protección contra la falta de agua Ancho x Profundidad x Alto (cerrado): 1130 x 1010 x 1150 mm Ancho x Profundidad x Alto (abierto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga: 150 kg Diámetro de la cesta: 780 mm Capacidad del depósito de lavado: 85 litros Godjzwb Eaepfx Akuekc Presión de la bomba: 3,1 bar Caudal de pulverización: 4800 l/h Consumo de energía: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 2 unidades separadas. Ambas unidades se adquirieron a principios de 2020. Unidad 1: - Canal de aspiración de 4,0 m, modelo AS 590, fabricado en aluminio con junta de labio de neopreno. - 1 pieza de conector DN 315. - 1 pieza de carro de aspiración Rollfix y conector central para manguera DN 250. Precio: 450 € (sin IVA). Unidad 2: - Canal de aspiración de 10,0 m, modelo AS 740, fabricado en aluminio con junta de labio de neopreno. - 1 pieza de conector DN 355. Gkedpfx Aezuwcvskusc - 1 pieza de carro de aspiración Rollfix y conector central para manguera DN 300. Precio: 1120 € (sin IVA).

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Limpiadora de piezas compacta Bio-Circle / Mesa de lavado de piezas -Año de fabricación: 2008 Gkodeztd Ngopfx Akujc -Ancho de la superficie de trabajo: aprox. 700 mm -Profundidad de trabajo / profundidad de la superficie de trabajo: aprox. 450-480 mm -Altura de trabajo: aprox. 800 mm -Capacidad de carga / carga máxima: hasta aprox. 100 kg -Peso en vacío: aprox. 45-55 kg -Potencia de calefacción: aprox. 650-700 W -Temperatura (preestablecida): aprox. 41 °C -Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz -Volumen de llenado (óptimo / máximo): aprox. 100 l -Material del tanque / recipiente: plástico LDPE (polietileno de baja densidad) Dimensiones: Largo x ancho x alto: 0,6 x 0,9 x 1,1 metros / Peso: 45 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02343, Instalación de desengrase por vapor EVT GIGANT La instalación que se ofrece es ideal para la eliminación fiable de aceites y residuos aceitosos en piezas metálicas mediante el proceso de desengrase por vapor. Gracias al amplio tamaño de la cesta de trabajo, se pueden lograr altos rendimientos. Dado que en esta versión no está prevista la inundación de la cámara de trabajo, el volumen de disolvente necesario sigue siendo relativamente bajo a pesar del gran tamaño de la cámara. Esta instalación se encuentra en buenas condiciones técnicas y puede ser inspeccionada y probada en nuestro centro técnico en D-75447 Sternenfels, previa concertación de una cita. Características técnicas destacadas: Gedpfozrw Dbjx Akuekc - La instalación ha sido sometida recientemente a un mantenimiento exhaustivo por parte de EVT. - La instalación fue inspeccionada por la empresa Chemlab en marzo de 2026 en relación con la BImSchV (Ley de Control de la Contaminación). - La instalación fue aprobada por DEKRA en julio de 2026. Equipamiento de la instalación: - Sistema cerrado sin extracción de aire - Carga superior - Dispositivo de rotación e inclinación - Dispositivo de pulverización - Dispositivo de llenado con tanque de alimentación calentado - Desengrase por vapor - Secado por recirculación de aire - Módulo de carbón activado (diseñado para funcionamiento en dos turnos) - Destilador atmosférico - Disolventes utilizables: percloroetileno (PER) - Dimensiones de la cesta (largo x ancho x alto): 1100x450x370 mm (dimensiones interiores) o, alternativamente, 6 x 480x320x200 mm (dimensiones exteriores) - Rendimiento: máx. 2 lotes/h - Presión del aire: 6 bares Disponibilidad de la instalación: a partir de octubre de 2026 P.D.: Esta oferta no es vinculante y está sujeta a cambios. Nos reservamos el derecho a modificar, corregir errores y vender la instalación a terceros.