Carbo Concept

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Depósito vertical de acero inoxidable con medición de contenido. Capacidad aproximada: 7 hectólitros. Máquina (accesorio): depósito de almacenamiento. Capacidad: 693 litros. Presión de funcionamiento: 0 bares. Temperatura máx.: 100 °C. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: depósito cilíndrico con patas de tubo cuadrado. Ledpfjzgc Hqox Anmoac Equipamiento: salida inferior central, tapa lateral tipo «hombre», válvula de seguridad en la parte superior, dos aspersores de limpieza, flotador para la medición del contenido.

Estado: usado, depósito fijo de acero inoxidable con una capacidad de 25 hl Máquina (accesorio): depósito mezclador Capacidad: 2500 l Longitud: 1400 mm Anchura: 1400 mm Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: independiente Ljdpfx Aszgc Eysnmoac Estructura base: depósito cilíndrico con patas redondeadas que se integran en la forma del depósito Equipamiento: boca de inspección en la carcasa, dos tomas laterales, dos conexiones en la tapa del depósito, línea de limpieza

Estado: usado, Depósito de mezcla con dos agitadores diferentes. Capacidad: aproximadamente 20 hectólitros. Máquina (especificación adicional): depósito vertical de acero inoxidable con dos agitadores. Capacidad: 2000 litros. Longitud: 1500 mm. Ancho: 1500 mm. Altura: 2200 mm. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: independiente. Lajdpfxezgc Are Anmsc Estructura base: depósito cilíndrico con tapa plana. Equipamiento: 2 agitadores de carga superior, tapa abatible, salida inferior lateral.

Estado: usado, Depósito vertical de acero inoxidable con tapa desmontable y 3 salidas laterales. Máquina (accesorio): depósito vertical de acero inoxidable. Capacidad aproximada: 600 litros. Longitud: 1000 mm. Ancho: 1000 mm. Altura: 1230 mm. Ljdpfx Aozgcwijnmeac Material: acero inoxidable. Estructura base: apoyada sobre 3 patas. Equipamiento: tapa, 3 salidas laterales.

Estado: usado, tanque vertical de acero inoxidable con agitador de entrada lateral, línea de limpieza, salida inferior central, salida lateral, grifo de toma de muestras e indicador de nivel con manguera. Máquina (accesorio): tanque vertical de acero inoxidable. Capacidad aproximada: 3100 l Longitud: 1600 mm Laedjzgcv Sopfx Anmec Anchura: 1600 mm Material: acero inoxidable Estructura base: apoyada sobre 4 patas Equipamiento: línea de limpieza, agitador con motor (Turbo-Müller, 3 kW), salida central, grifo de toma de muestras, indicador de nivel con manguera, salida lateral, barandilla de escalera.

Estado: usado, tanque vertical de acero inoxidable con fondo cónico Máquina (accesorio): tanque vertical de acero inoxidable Capacidad aproximada: 5500 l Material: acero inoxidable Posición: apoyado sobre 3 patas Equipamiento: salida de fondo central, conducto de limpieza, otras conexiones en la parte superior del tanque y en el cuerpo cilíndrico. Ljdjzgcvxspfx Anmjac

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema completo de mezcla que incluye tres depósitos a presión verticales, cada uno con dos zonas de refrigeración, aislamiento de la carcasa, agitador de entrada inferior y diversas válvulas. Uno de los depósitos está equipado, además, con una unidad de inyección de CO2 y una bomba para la alimentación tangencial. Una barrera de tuberías, un panel de tuberías, un armario de control, así como diversos instrumentos de medición y control y bombas completan el sistema. Máquina (información adicional): Depósitos a presión de acero inoxidable aislados y con capacidad de refrigeración, que sirven como sistema de mezcla con tecnología de procesos. Contenido: 33.000 litros por depósito. Presión máx.: 2 bar. Caudal de las bombas: 28 m³/h. Temperatura de funcionamiento: 40 °C. Longitud: 2600 mm. Anchura: 2600 mm. Altura: 8500 mm. Mando/Control: Dosificación tipo Rush-Flow: PLC tipo = C7-633, HMI = ProTool. Ljdpfx Anozgcuzemeac Material: Acero inoxidable 1.4301. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: Depósito cilíndrico con fondos abovedados y soportes de tubos en la parte inferior. Equipamiento: Los depósitos incluyen: 2 zonas de refrigeración de la carcasa, aislamiento con revestimiento de chapa de acero inoxidable, agitador en la parte inferior, boca de inspección lateral, válvulas del depósito; 2 bombas; barrera de tuberías; panel con inyección de CO2; instrumentos de medición y control; armario de control con panel de mando; Otros: barrera de tuberías, panel de tuberías, instrumentos de medición y control, bombas, unidad de inyección de CO2. Peso: 3900 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Tanques de acero inoxidable aislados y revestidos, montados sobre una estructura de soporte, con tres secciones cilíndricas y una zona de enfriamiento cónica. Tipo de máquina (opcional): Tanque para exteriores Volumen bruto: 1700 hl Presión de funcionamiento del tanque: 1 bar Ledjzgcuuspfx Anmsac Presión de funcionamiento del sistema de enfriamiento: 4 bar Presión de prueba: 1 bar Ancho: 3,8 m Altura: 18,1 m Material: Acero inoxidable 1.4301 Posición: Vertical Estructura base: Estructura de soporte Equipamiento: 2x PT100, sonda de nivel para indicar lleno y vacío, 4 zonas de enfriamiento (3 secciones cilíndricas, 1 cónica, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), válvula de seguridad Peso: 13 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen: El Strapex Endra HC2T es un sistema automatizado de encintado y envoltura de palés, diseñado para asegurar la carga paletizada mediante procedimientos de encintado y envoltura horizontales. La máquina combina un sistema de envoltura basado en una plataforma giratoria con encintado horizontal, lo que permite crear unidades de palés estables y seguras para el transporte. Es adecuada para su uso en los sectores de bebidas, logística y embalaje industrial. El sistema está diseñado para manipular palés europeos (½ y 1/1) con una altura máxima de palé de 2.150 mm. Datos técnicos Fabricante: Strapex Modelo: Endra HC2T Tipo de máquina: Sistema de encintado y envoltura de palés (sobre plataforma giratoria) Año de fabricación: 2009 Tipo de encintado: Encintado horizontal Tipo de envoltura: Envoltura elástica sobre plataforma giratoria Tipos de palés: Palé europeo ½ y 1/1 Altura máxima del palé: aprox. 2.150 mm Sistema de control: Siemens S7 Equipamiento Unidad de encintado horizontal integrada Sistema de envoltura basado en plataforma giratoria Sistema de transporte de palés Dispositivo de seguridad con valla Interfaz de usuario HMI Componentes neumáticos para encintado y manipulación. Ljdszf Ic Ispfx Anmoac

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta máquina envasadora de anillos ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, fabricada en 2011, está diseñada para el envasado automático con film estirable de productos de bebidas paletizados y envueltos en film termorretráctil. Anteriormente, el sistema formaba parte de una línea completa de paletizado y envasado de SIPA. La sección de paletizado de SIPA ya se ha vendido; por lo tanto, solo está disponible la sección de envoltura de paletas ROBOPAC HELIX HS30. La máquina envasadora es una envasadora de anillos con film estirable, utilizada para estabilizar cargas de paletas después del paletizado. Actualmente, la máquina está desmontada y, según la información proporcionada, se encuentra en buenas condiciones técnicas y operativas. Está disponible inmediatamente desde Serbia. Datos técnicos: Fabricante: ROBOPAC Modelo / Tipo: HELIX HS30 Tipo de máquina: Envasadora automática de anillos para paletas con film estirable Año de fabricación: 2011 Aplicación: Envoltura automática Sistema de envasado: Envasadora de anillos Material de envasado: Film estirable Funcionamiento: Envoltura automática de paletas después del paletizado Laedpfxezf Ehuo Anmsc Capacidad de la instalación anterior: aproximadamente 39 paletas/hora, según la configuración del producto Componentes incluidos: Módulo de envasadora de anillos ROBOPAC HELIX HS30 Documentación: Manuales y esquemas disponibles Piezas de repuesto: No incluidas en el suministro Estado: Desmontada Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Descripción: Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2023 por France POLYPACK. La POLYPACK CLEARPRINT-24L está diseñada para la producción de embalajes de botellas de PET con film termorretráctil. La máquina cuenta con un sistema integrado para la colocación de asas y tiene una capacidad de hasta 20.160 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada en las instalaciones de producción, previa solicitud. Datos técnicos: Capacidad: 20.160 botellas por hora Formatos: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / una sola fila 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / una sola fila Aplicación: PET Formación de paquetes: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Configuración: máquina de envasado con film termorretráctil con sistema integrado para la colocación de asas Consumo de energía: 45 kW Lsdpjzf D Rzsfx Anmeac Suministro de aire: 6 bares Dimensiones: aproximadamente 13,64 x 1,775 x altura 2,25 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.047 h, número de máquina/vehículo: LC589, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado usada está configurada para envases asépticos en cartón en formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Diseñado a partir de componentes probados de Tetra Pak, ofrece una solución compacta y fiable para envases industriales de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, tapado y empaquetado con un manejo fluido del contenedor para un funcionamiento estable y una salida constante. Velocidad de producción: 7500 piezas/hora Formato: 0.33L Prisma (cuadrado) Tipo de contenedor: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (Relleno) + TCA45 (Tapador) + TCBP70 (Empaquetador) Modelo de relleno: Por determinar 19 Modelo Capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de estantería Fabricante: Tetra Pak Sistemas avanzados de automatización y control La línea se beneficia de la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que apoya una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de relleno, tapa y empaquetador para un rendimiento sincronizado, tiempos precisos y tiempos de inactividad reducidos. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración consistente para el formato Prisma 0.33L, y las interfaces HMI amigables para el usuario facilitan la monitorización, el diagnóstico y ajustes rápidos durante la producción. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para una integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea de embotellado usada soporta conexiones aguas arriba y aguas abajo como el manejo de entrada, el suministro de cajas y la paletización al final de la línea. El formato Prisma 0.33L es estándar en esta configuración, asegurando un manejo fiable y un cambio eficiente dentro de la misma familia de formatos. Las interfaces de lógica de transportadores y módulos ayudan a mantener un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en líneas en aplicaciones de empaquetado industrial de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en condiciones de funcionamiento y lista para operar, con la identificación original del modelo en el equipo. El diseño funcional de Tetra Pak apoya el mantenimiento rutinario, con componentes de desgaste y piezas críticas para asépticos accesibles para inspección y reemplazo siguiendo las prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que buscan ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos significativos en la puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Lajdpfx Aozfzinonmjc Optimizado para el procesamiento aséptico, el sistema proporciona un manejo controlado desde el llenado hasta la aplicación de la tapa y el empaquetado. El TBA19 garantiza un relleno preciso en condiciones asépticas; el TCA45 aplica cierres compatibles para cajas Prisma; y el TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para envases industriales donde la protección del producto, l...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, garantizando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre las diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (año 2006) La línea de llenado aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente recipientes Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado garantiza la precisión, minimizando así el desperdicio y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajitas Tetra Pak 22 (año 2009) Laedpezfzh Rsfx Anmjc El aplicador de pajitas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajitas a recipientes Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de caudal y almacenamiento en búfer: Acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria posterior funciona a velocidades variables. Tetra Pak Empacadora de cartón 70 (año 2003) La empacadora de cartón Tetra Pak 70 empaqueta contenedores de ladrillo en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza un llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes de su llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Seguridad y cumplimiento La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operadores como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias e higiénicas requeridas por la industria alimentaria, lo que garantiza una producción segura y en línea con los estándares internacionales. Conclusión de la lín...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen: Esta centrífuga para cerveza, fabricada en 2006, modelo GEA Westfalia GSC15, está diseñada para la clarificación de la cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno de Laodpfjzfyyxox Anmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen: Esta línea de llenado de botellas PET consta principalmente de equipos de GEA Procomac, complementados con máquinas de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo y PE Labellers. La línea se fabricó en su mayor parte en 2009, y entre 2013 y 2022 se realizaron varias ampliaciones y modernizaciones, entre ellas la máquina de envoltura de paletas, la máquina de etiquetado, el sistema de codificación láser Domino y la unidad de descarga. La línea es adecuada para la producción de bebidas en botellas PET e incluye las principales etapas del proceso, desde el transporte neumático, el lavado, el llenado y el taponado, hasta la dosificación de nitrógeno, el embalaje con film termorretráctil en bandejas, la colocación de asas, la paletización, la envoltura de paletas, el etiquetado de paletas, el etiquetado con mangas, la codificación y la descarga. Datos técnicos Tipo de línea: Línea de llenado de botellas PET Rendimiento: 12.400 botellas/h Aplicación: Llenado de bebidas en botellas PET Fabricante principal: GEA Procomac Año de fabricación principal: 2009 Modernizaciones/ampliaciones posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Botella redonda de 0,5 l; botella redonda de 0,75 l; botella redonda de 1,5 l (2 formatos) Tipo de tapón: PCO 1881, 1x FlatCap y 1x Sport Productos con tapón: Agua mineral con gas y sin gas, agua mineral natural, media y clásica Envase: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletización: Palets euro y ½ euro Estado: Bien mantenida, con revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante Alcance del suministro: Máquina de moldeo por soplado | SIPA | SFR 8 | Año de fabricación por confirmar Máquina de llenado | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Máquina de lavado | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de taponado | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Dosificación de nitrógeno | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secadora de botellas | Ventilo | – | 2009 Máquina de etiquetado | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máquina de embalaje con film termorretráctil | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de asas | TwinPak | MDEL-S | 2009 Envasadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizadora | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletas (esclava) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletas (maestra) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador neumático | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de botellas | GEA Procomac | – | 2009 Láser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de extracción | Domino | DPX1000 | 2015 Lajdszfyvaepfx Anmec

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de impresión de números secuenciales usada, de 6 dígitos, marca ALWID. Laodjzfwkhjpfx Anmec

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina Kematec usada para aplicar etiquetas termorretráctiles en todo tipo de botellas. Lasdpfszfwi Dex Anmjc

Estado: bueno (usado), 8 unidades de 5000 litros Laodszfv Ekopfx Anmoc 8 unidades de 10 000 litros 2 unidades de 20 000 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Lsdpfxezd Ufys Anmjac

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Laodpfx Anozd Uftjmsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Lodpfxszd Ucxe Anmoac

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 190 mm, ancho total: 115 mm, longitud total: 180 mm, tensión de entrada: 380 V, Desatornilladora para botellas de 1 litro que cumplen con la norma AF, con una capacidad de producción de entre 2000 y 20000 botellas por hora. La máquina funciona de derecha a izquierda. No cuenta con una cadena de transporte para las botellas, solo con un sistema de accionamiento para la cinta transportadora. Lajdpfxszd Th Ts Anmsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción: Este monobloque de llenado fue fabricado en el año 2000 por la empresa alemana MAG Schymanski. La máquina está diseñada para el llenado en caliente de zumos y bebidas no carbonatadas. El sistema está equipado con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado. La máquina ya ha sido desmontada y está almacenada. Datos técnicos: Rendimiento: aproximadamente 3.500 – 6.000 botellas/hora. Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l. Aplicación: Llenado en caliente de zumos y bebidas no carbonatadas. Configuración: 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado. Lasdpfx Anszd S Ixsmjc

Estado: bueno (usado), DEPÓSITO CON MEZCLADOR EN BUEN ESTADO. Ljdpfx Ajzdzkvsnmeac

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, RESUMEN: Esta máquina etiquetadora y encapsuladora autoadhesiva tipo C1EL, fabricada por TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería en 2022, está diseñada para la aplicación de etiquetas frontales y posteriores, etiquetas de control y cápsulas en botellas. La máquina es adecuada para líneas de embotellado compactas en la producción de vinos, licores, bebidas alcohólicas y otras bebidas. Está equipada con 3 cabezales de etiquetado y puede procesar formatos de botellas con una altura de 140 a 370 mm y un diámetro de 50 a 100 mm. Trabaja con etiquetas de papel autoadhesivas y admite tamaños de etiquetas de 40 a 105 mm de longitud y de 18 a 150 mm de altura. El sistema incluye una cinta transportadora de botellas, un tornillo de alimentación con control de tiempo, cabezales de etiquetado autoadhesivos independientes, un dispensador de cápsulas y una unidad de aplicación de cápsulas. Además, cuenta con un control automático de velocidad en función del rendimiento de las botellas, así como sistemas de seguridad integrados. La máquina está fabricada en acero inoxidable con protecciones transparentes y se opera a través de una terminal HMI Weintek. La configuración mostrada incluye discos de soporte de rollos de etiquetas, cabezales de dispensación de etiquetas internos, guías de botellas, un tornillo de control de tiempo y un sistema de transporte. Laodpfx Ajzdya Nsnmjc DATOS TÉCNICOS Fabricante: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Modelo: C1EL Tipo de máquina: Máquina para la aplicación de etiquetas autoadhesivas y cápsulas Año de fabricación: 2022 Número de cabezales de etiquetado: 3 Formatos de etiquetado: Etiqueta frontal, etiqueta posterior y etiqueta de control Tipo de etiqueta: Etiquetas de papel autoadhesivas Capacidad de producción: Aprox. 1.000 – 1.500 botellas/hora Capacidad para cápsulas termorretráctiles: hasta aprox. 2.000 botellas/hora en botellas tipo Burdeos con Ø 76 mm Rango de altura de las botellas: 140 – 370 mm Rango de diámetro de las botellas: 50 – 100 mm Diámetro del núcleo/eje: mín. 76 mm Diámetro máximo del rollo: 250 mm Rango de longitud de las etiquetas: 40 – 105 mm Rango de altura de las etiquetas: 18 – 150 mm Interfaz de usuario: Terminal HMI Weintek Componentes incluidos en el suministro: Transportador de botellas, tornillo de alimentación con control de tiempo, cabezales de etiquetado autoadhesivos con alimentación independiente, dispensador de cápsulas, unidad de aplicación de cápsulas Funciones incluidas: Control automático de velocidad en función del rendimiento de las botellas, sistemas de protección y seguridad de la máquina, integración compacta en la línea Construcción: Marco de acero inoxidable con puertas de seguridad transparentes Seguridad: Parada de emergencia, protecciones y avisos Estado: Usada, instalada en un entorno de producción