T.B.G. Magyarország Kft.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 151515, tensión de entrada: 400 V, Etiquetadora GERNEP Rollfeed 8-480. Hasta 8.000 botellas por hora. Año de fabricación: 2015. Formatos compatibles: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. El equipo fue adquirido de la quiebra de una empresa belga que construía líneas de producción. La máquina parece estar como nueva; todo indica que fue puesta en funcionamiento, pero nunca salió de la planta que la preparó para operar. Los contadores de etiquetas marcan 9.000 piezas. El equipo no presenta ningún daño, el ordenador se enciende y muestra todos los mensajes de control. Gkedpfxjx Hph Do Ah Ijf En las fotos adjuntas, la fecha del sistema no está configurada, por lo que los mensajes actuales tienen fecha de 2009. No obstante, la máquina fue fabricada en 2015. Incluyo con el dispositivo un palé completo de piezas de repuesto, así como platos para el etiquetado de botellas de 1L. Es una oferta realmente excelente: el equipo está prácticamente nuevo, el precio es muy atractivo y no es negociable. El vídeo muestra una máquina idéntica en funcionamiento.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 34.000 h, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el envasado aséptico en cartón, formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Diseñada en torno a componentes Tetra Pak probados, ofrece una solución compacta y fiable para envasado industrial de alta calidad y producción de bebidas. La configuración de la línea integra funciones de llenado, taponado y embalaje con manipulación fluida de envases, garantizando una operación estable y una producción constante. Velocidad de producción: 7.500 unidades/hora Formato: Prisma 0,33L (cuadrado) Tipo de envase: Cartón (Tetra Pak Prisma) Configuración de la línea: TBA19 (llenadora) + TCA45 (taponadora) + TCBP70 (embaladora) Modelo de llenadora: TBA19 Gsdpfx Ahsx E U Aks Iekf Modelo de taponadora: TCA45 Modelo de embaladora: TCBP70 Modo de funcionamiento: Línea de envasado aséptico para bebidas de larga duración Fabricante: Tetra Pak Automatización avanzada y sistemas de control La línea aprovecha la ingeniería de Tetra Pak con automatización integrada que respalda una operación aséptica estable. Los controles centralizados coordinan los módulos de llenado, taponado y embalaje para un flujo sincronizado, tiempos precisos y reducción de paradas. Los ajustes basados en recetas permiten una configuración constante para el formato Prisma 0,33L y las interfaces HMI facilitan la supervisión, diagnósticos y ajustes rápidos durante la producción. Capacidad de integración en línea de producción Diseñada para integración fluida en un entorno de producción completo, esta línea usada permite conexiones aguas arriba y abajo como manejo de entrada, suministro de cartones y paletizado de final de línea. El formato Prisma 0,33L es estándar en la configuración, asegurando manejo fiable y cambios eficientes dentro de la misma familia de formatos. La lógica de transporte y las interfaces de módulos mantienen un flujo continuo y un rendimiento equilibrado en aplicaciones industriales de envasado de segunda mano. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano se ofrece en estado operativo y lista para su uso, con la identificación original del modelo en los equipos. El diseño mantenible de Tetra Pak facilita el mantenimiento rutinario, con piezas de desgaste y elementos críticos asépticos accesibles para revisión y reemplazo siguiendo prácticas estándar de mantenimiento preventivo. La línea es adecuada para instalaciones que deseen ampliar o estandarizar la producción de bebidas asépticas sin retrasos considerables en la puesta en marcha. Rendimiento operacional y versatilidad Optimizados para el procesamiento aséptico, los sistemas permiten una manipulación controlada desde el llenado hasta la aplicación del tapón y el embalaje. La TBA19 garantiza un llenado preciso en condiciones asépticas, la TCA45 aplica cierres compatibles para envases Prisma y la TCBP70 organiza el embalaje secundario para una logística eficiente. El resultado es una solución robusta para el envasado industrial donde la protección del producto, la vida útil y la presentación constante son prioritarios. Requisitos de instalación y preparación del sitio La línea está diseñada para su instalación en áreas de producción higiénicas, con condiciones ambientales controladas aptas para operaciones asépticas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este depósito aséptico de 20.000 L está diseñado para el almacenamiento y el buffer higiénico en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Combina un recipiente a presión de nueva fabricación con la probada experiencia de sistemas asépticos, convirtiéndolo en una solución robusta para instalaciones de segunda mano y modernización de líneas de embotellado usadas. Capacidad nominal: 20.000 L Presión de diseño: 0,09 a −0,1 MPa (rango de sobrepresión y vacío total) Presión de prueba: 0,12 MPa Temperatura de diseño: 148 °C Material principal del cuerpo: acero inoxidable S31603 (resistente a la corrosión grado alimenticio) Año de fabricación (cuerpo del depósito): 2025 Gksdpsx E Tbfofx Ah Ief Año del sistema: 2011 de Tetra Pak Norma de diseño: GB/T 150-2024 (recipientes a presión) Procedencia del sistema: línea aséptica de Tetra Pak para aplicaciones de bebidas Automatización avanzada y sistemas de control El depósito está preparado para una integración sin fisuras en arquitecturas de control de procesos automatizados, propias de líneas de producción modernas. Dispone de tomas de instrumentación e interfaces para válvulas que permiten la monitorización de nivel, presión y temperatura, así como rutinas asépticas de esterilización por vapor (SIP) y limpieza en sitio (CIP). El paquete documental del sistema incluye diagramas de activación y secuencia, así como una descripción de comunicación para controladores basados en S7, compatible con PLC/HMI, enclavamientos y operación por recetas. Señales preparadas para PLC de nivel, presión/vacío y temperatura Interfaces para racimos de válvulas asépticas y circuitos CIP/SIP Enclavamientos de seguridad para protección ante sobrepresión y vacío Documentación para puesta en marcha y parametrización Capacidades de integración en línea de producción Diseñado para funcionar como depósito aséptico buffer o de almacenamiento entre proceso térmico (ej. UHT) y el llenado posterior. Puede operar de forma autónoma o en línea con un sistema de envasado completo, siendo apto para entornos de bebidas en formatos PET, vidrio o cartón. Los cambios de formato son mínimos, pues la capacidad de almacenamiento y los parámetros de proceso se controlan por receta. Integración en línea con UHT, manifolds de válvulas asépticas y llenadoras Operación autónoma para almacenamiento intermedio y mantenimiento estéril Compatible con instalaciones CIP/SIP y tubería sanitaria Ideal para modernización de líneas de embotellado usadas Estado de la máquina e historial de mantenimiento El recipiente a presión (cuerpo del depósito) es de nueva fabricación en 2025, con documentación y procedencia de proceso aséptico de un sistema Tetra Pak 2011. Se ofrece como equipo de segunda mano listo para operar tras su correcta instalación y puesta en marcha. La disponibilidad de manuales técnicos facilita la planificación del mantenimiento, rutinas preventivas y la puesta en marcha eficiente. Cuerpo nuevo (2025) con pruebas de presión y certificaciones documentadas Incluye manuales técnicos, referencias de mantenimiento preventivo y planos de flujo/disposición Preparado para una rápida puesta en servicio en entornos industriales de envasado Rendimiento operativo y versatilidad Diseñado para condiciones higiénicas y asépticas, el depósito garantiza capacidad estable de presión/vacío para almacenamiento estéril.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, Equipamiento: protector de cabeza, Taponadora robusta para aplicar tapones ROPP (roll-on-pilfer-proof) en botellas. Gkodpfjx E S Nusx Ah Isf Capacidad: 400-600 botellas por hora, dependiendo del operador. Operación de sobremesa. Cabezal de tapado de acero inoxidable con 4 rodillos. Los cabezales se pueden cambiar en la máquina para permitir la aplicación de diferentes tamaños de tapón con la misma máquina. Chasis y carcasa de acero inoxidable. Operación segura con doble botón de accionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de embotellado de segunda mano, diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y encorchado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento como para el cierre de botellas, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieran reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 grippers con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Encorchadora: Monocabezal, encorchado recto con gas inerte y vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparada para CIP: CIP integrado con botellas ficticias de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control El monobloque incluye funciones de proceso orientadas a la consistencia de calidad y la reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora utiliza doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. La llenadora opera en modo gravedad/depresión ligera asistida por nitrógeno, con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgantes en la salida, protegiendo el flujo del producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ficticias de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en sitio (CIP) tanto en el carrusel de enjuague como en el de llenado, favoreciendo la operación higiénica en la producción de bebidas. Integración en la línea de producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrado en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos abarca botellas de 0,375 L y 0,75 L, y el diseño del carrusel junto con los recambios de formato facilitan cambios rápidos. Godpfx Aox E Sm Toh Ijkf Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida útil. Su condición y sistema CIP integrado indican un uso y mantenimiento cuidadosos, por lo que es apropiada para instalaciones que buscan un equipo de embotellado listo para operar y de fiabilidad probada. Rendimiento operativo y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno en depresión ligera y el encorchado al vacío con inyección de gas inerte ofrecen una gestión robusta del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación delicada y cierre íntegro con corchos rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Monobloque de Llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usado integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuague, llenado y taponado, proporcionando un rendimiento industrial fiable en el envasado. Fabricado por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gas inerte tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerte Sistema de llenado: Llenado por gravedad/depresión ligera con apoyo de nitrógeno Taponadora: Taponado recto de una cabeza con gas inerte e inserción por vacío Gksdex E Sndopfx Ah Iof Formatos: Compatible con botellas de 0,375L y 0,75L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrado con botellas ciegas de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización Avanzada y Sistemas de Control El monobloque incorpora funciones de proceso orientadas a garantizar calidad constante y reducción de captación de oxígeno. La enjuagadora implementa doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera en modo gravedad/depresión ligera asistido con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida, protegiendo el flujo de producto y minimizando paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas permiten una limpieza en sitio eficiente en las torretas de enjuague y llenado, favoreciendo una operación higiénica en la producción de bebidas. Capacidades de Integración en Línea de Producción Diseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado de segunda mano completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores previos y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0,375L y 0,75L, con cambio rápido soportado por el diseño de la torreta y los recambios de formato. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su estado y el sistema CIP integrado reflejan un uso y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento Operativo y Versatilidad Este monobloque es especialmente indicado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo depresión ligera y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión de oxígeno eficiente. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por su precisión en el llenado, manipulación cuidadosa y cierre seguro con tapones rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es un monobloque embotellador de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de línea de embotellado usada integra en una plataforma rotativa compacta las funciones de enjuagado, llenado y taponado, garantizando un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricada por Bertolaso, la máquina incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionamiento de la botella como para el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con tobera penetrante y doble tratamiento con gas inerte Tipo de llenadora: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Una cabeza, taponado recto con gas inerte y colocación de tapón al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrica: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: CIP integrada con botellas ciegas de acero inoxidable Código y configuración del modelo: Syncronia 16-16-1-840 Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque incorpora funciones de proceso destinadas a asegurar calidad constante y reducción de ingreso de oxígeno. La enjuagadora aplica doble tratamiento con gas inerte para preacondicionar las botellas. La llenadora opera en modo de ligera depresión/gravedad con nitrógeno, complementado por control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y minimizar paradas. El CIP integrado y las botellas ciegas de acero inoxidable permiten procedimientos de limpieza en sitio eficientes en las torretas de enjuagado y llenado, respaldando condiciones higiénicas en la producción de bebidas. Capacidades de integración en línea de producción Gkodpfxsx E Snkj Ah Isf Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar como unidad independiente o integrarse en una línea de embotellado usada completa. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con transportadores de entrada y sistemas de inspección o etiquetado posteriores. La flexibilidad de formato incluye botellas de 0,375 L y 0,75 L, y la torreta facilita el cambio rápido de formatos y piezas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado indican una operación y mantenimiento cuidadosos, haciéndola adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado usados, listos para operar y de fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente apropiado para productos sensibles al oxígeno envasados en botellas de vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido por nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan un control eficaz del oxígeno. La ingeniería Bertolaso es reconocida por el llenado preciso, manipulación suave y cierre seguro con tapones rectos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento El monobloque llenador Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 es una máquina de segunda mano, especializada en el embotellado de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente usado de línea de embotellado integra en una plataforma rotativa compacta las operaciones de enjuague, llenado y taponado, ofreciendo un rendimiento industrial fiable para el envasado. Fabricado por Bertolaso, incorpora un sistema de gestión de gases inertes tanto para el acondicionado de la botella como para el cierre, lo que lo convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Año: 2000 Tipo de envase: Botellas de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento de gas inerte Tipo de llenador: Gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógeno Taponadora: Monocabezal para tapón recto con gas inerte y encorchado al vacío Formatos: Compatible con botellas de 0,375 L y 0,75 L Eléctrico: 400 V, 50 Hz Preparación CIP: Integración de CIP mediante botellas dummy de acero inoxidable Código de modelo y configuración: Syncronia 16-16-1-840 Automatización avanzada y sistemas de control Gksdpfx Ahjx E Snqs Isf El monobloque incorpora características de proceso orientadas a garantizar una calidad constante y a minimizar la captación de oxígeno. La enjuagadora aplica un tratamiento doble de gas inerte para preacondicionar las botellas. El llenador opera con una ligera depresión/gravedad y asistencia de nitrógeno, junto con control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo de producto y reducir paradas. La integración de CIP y el uso de botellas dummy de acero inoxidable permiten limpiezas eficientes in situ tanto en la torreta de enjuague como de llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas. Integración con la línea de envasado Diseñado para entornos industriales de envasado, este monobloque puede operar de forma autónoma o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para la manipulación de botellas de vidrio y puede conectarse a transportadores anteriores o sistemas de inspección y etiquetado posteriores. Ofrece flexibilidad de formatos (0,375 L y 0,75 L), facilitando un rápido cambio de formatos gracias a su diseño de torreta y sus juegos de partes. Estado de la máquina y mantenimiento La máquina está en excelente estado general y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas durante su vida útil. Su condición y el sistema CIP integrado evidencian un uso y mantenimiento cuidadoso, siendo apta para instalaciones que requieren un equipo de embotellado listo para operar y con fiabilidad comprobada. Rendimiento operacional y versatilidad Este monobloque es especialmente adecuado para productos sensibles al oxígeno embotellados en vidrio. El doble enjuague con gas inerte, el llenado asistido con nitrógeno bajo ligera depresión y el taponado al vacío con inyección de gas inerte proporcionan una gestión eficaz del oxígeno. La ingeniería de Bertolaso es reconocida por el llenado de precisión, el trato delicado del producto y la integridad del cierre con tapón recto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1606, altura total: 2.500 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 3.400 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.500 kg, tensión de entrada: 230 V, potencia: 7 kW (9,52 CV), conexión de aire comprimido: 3 bar, tensión de control: 230 V, Equipamiento: documentación / manual, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 Gedpex Ebvbsfx Ah Iokf Año de fabricación: 2016 16 enjuagadoras – 16 válvulas de llenado – 1 taponadora Rotación en sentido horario Velocidad: 3.000 botellas por hora (33 cl) Bien mantenida Detección de escasez de botellas (en entrada) y exceso de botellas (en salida) Manual disponible Enjuagadora Inversión de botella y pre-enjuague con CO₂ o líquido esterilizante Ajuste de altura (elevación automática) Llenadora Bajo vacío (con bomba de vacío) Boquillas de llenado desmontables Muy fácil limpieza por CIP Botellas ficticias para CIP Ajuste de altura (manual) Taponadora Tipo AROL Eagle C Tapones corona (acero) Alimentador vibratorio de tapones Chorro de rebose (con agua caliente) Ajuste de altura (manual) Tapones: 26 mm Piezas de formato: APO 33 cl APO 75 cl (oferta disponible para ampliar el conjunto de piezas de formato) Inspección/prueba posible

Estado: usado, Transportador elevador Altura: 3,2 m Altura de descarga: 2,4 m Gksdpfjx Dc H Ejx Ah Iof

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, REF: MM5446 Máquina llenadora rotativa en línea Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una llenadora rotativa estándar de 10 cabezales con kit CIP completo para limpieza, incluyendo botellas ciegas y sistema de lavado por aspersión. Se suministra también con tornillo de alimentación y piezas de manipulación de botellas para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas ✅ Modelo - RMC10. ✅ Año de fabricación - 2018. Gjdpfxex Dbkco Ah Iekf ✅ Velocidad - hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750ml). ✅ Caudal - 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado - Gravedad pura. ✅ Variador de velocidad - Inversor. ✅ Voltaje - 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático - 3-6 bar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Enfajadora de bandejas Cheops Fabricada por CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – hasta 400 bandejas por hora Capacidad para embalaje de bandeja+film, solo film o base+film Gkjdpex Dantjfx Ah Isf Apta para bandejas pop-lock o preformadas – se pueden facilitar los datos del proveedor actual de cartón, junto con los troqueles existentes. Elevadores y marcos para los siguientes formatos: Botellas de 200ml – pack de 24 Botellas de 250ml – pack de 24 Botellas de 330ml – pack de 12/24 Botellas de 500ml tipo 1914 – pack de 12 Botellas de 750ml – pack de 12 Cabezas de elevación para: Botellas de 500ml tipo “stumpy” – pack de 8/12 En funcionamiento hasta finales de enero de 2026 Se ha utilizado para vidrio, pero con cabezales diferentes puede trabajar con PET o latas. Se vende por aumento de capacidad de producción.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina de llenado de botellas Seitz-Werke GmbH. Alimentada por depósito de contrapresión. Modelo - SF 12. Año de fabricación - 1961 (reacondicionada posteriormente). Velocidad - hasta 1200 botellas/hora (según volumen de llenado). Capacidad - rango de llenado variable (cualquier tamaño de botella que encaje en los soportes). Dimensiones totales - 1100 mm de diámetro x 2350 mm de altura. Último uso en marzo de 2023. Gedpfxjx A A I He Ah Iokf

Estado: muy bueno (usado), Máquina llenadora de botellas de vidrio EKTAM de 30 cabezales de llenado Modelo 2007 15.000 botellas por hora Gkedpfex Ap Tiex Ah Iof Taponadora AROL de 6 cabezales Enjuagadora de 24 cabezales En excelente estado

Estado: usado, Con motorreductor SEW. Sin accionamiento de banda. Para atornillar a la cinta. Gkjdpfx Ahox Agn Do Ijf

Estado: usado, La máquina dispone de un depósito para tapones de cava. Los tapones de cava se alinean automáticamente y se transportan a través del canal de alimentación hacia la encorchadora de cava. Godoxz Ug Sjpfx Ah Iskf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33.411 h, Monobloque de Llenado Aséptico en Cartón CFA406-32 Este monobloque de llenado aséptico usado SIG Combibloc está diseñado para el llenado fiable y de alta calidad de zumos de frutas y bebidas sin gas en envases SIG COMBIBLOC. Fabricado en 2004 y mantenido en entornos industriales de envasado profesional, ofrece un rendimiento estable en formato de 2,0L con una producción constante adecuada para la industria de bebidas. Incluye un juego completo de equipos auxiliares e integra de forma fluida en una línea de embotellado usada o una instalación de envasado industrial de segunda mano que requiera capacidad de llenado aséptico en cartón. Fabricado por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es reconocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y funcionamiento fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad se entrega con sistema de aire estéril y manipulación a la salida, incluyendo mesa de evacuación, mesa pulmón, cintas transportadoras y aplicador de tapones Combiswift, constituyendo una solución compacta para líneas de envasado en cartón. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Tipo de envase/cartón: SIG COMBIBLOC Volumen del envase: 2,0L Capacidad: 5.000 unidades/hora Horas de funcionamiento: 33.411 h Productos: zumos de frutas y bebidas sin gas Composición del equipo: llenadora CFA 406 (2004); sistema de aire estéril (2004); mesa de evacuación (2004); mesa pulmón (2004); aplicador de tapones Combiswift (2002); encajadora (2004); cintas transportadoras (2004) Último mantenimiento: 12/2019 Parada: 06/2020 Automatización Avanzada y Sistemas de Control Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con sistema de aire estéril para mantener condiciones higiénicas y controladas en la zona de llenado. El equipo garantiza un llenado estable y repetible en formatos de 2,0L mediante manipulación precisa a través de mesas y transportadores integrados. El cambio rápido de formato dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente acorde a los estándares industriales de envasado. Gjdpjxz Taqefx Ah Iskf Capacidad de Integración en Líneas de Producción Este llenador aséptico en cartón se integra fácilmente con maquinaria de envasado anterior y posterior. La mesa de evacuación, mesa pulmón, cintas transportadoras y encajadora incluidas optimizan el flujo de producto y la acumulación, facilitando el equilibrio de la línea. El aplicador de tapones Combiswift mejora la aplicación de cierres en los cartones, ofreciendo funcionalidad integral para producción de bebidas en envase tipo cartón. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La última revisión de la máquina fue en diciembre de 2019 y se detuvo en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada se desmontaron y faltan algunos componentes: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables de sensores. En conjunto, la unidad se presenta como una solución de llenado aséptico de segunda mano bien mantenida, con historial de servicio documentado y condición de almacenamiento clara. Rendimiento Operativo y Versatilidad Optimizado para zumos de frutas y bebidas sin gas, este monobloque de llenado en cartón ofrece un rendimiento constante en 2.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Gkedpfx Asxz Ezteh Ief

Estado: usado, Máquina automática para tapado de botellas con tapones de plástico. La máquina dispone de ajuste continuo de velocidad y rendimiento. Cantidad de cabezales de cierre: 8 uds. Capacidad: 6.000 botellas/hora Potencia total: 4,0 kW Gksdsxz Ehmopfx Ah Ijf Peso: 1.500 kg Máquina usada

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.100 mm, ancho total: 2.800 mm, presión: 1 bar, capacidad del depósito: 19.800 l, diámetro interior: 2.800 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Depósito cilíndrico vertical - Capacidad: 9.400 l + 10.400 l = 19.800 litros - Material: acero inoxidable TECHO - 1 chimenea descentrada en la parte frontal con boca de inspección CINTURÓN - 1 tubo indicador de nivel completo para cada uno de los dos compartimentos - 1 puerta autoclave ovalada para cada compartimento - 1 grifo de cata en cada compartimento - 1 puerta rectangular en el compartimento superior - 2 válvulas de descarga parcial en cada compartimento - 1 circuito de refrigeración en cada compartimento FONDO - Cónico - 4 patas Gsdpfx Ahjxz A Hto Iekf - 1 válvula de descarga total DIMENSIONES - Diámetro: 2.800 mm - Altura total: 5.100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, NP 687 | LÍNEA COMPLETA DE EMBOTELLADO PET SIDEL PARA BEBIDAS CARBONATADAS Producto: agua carbonatada y bebidas Velocidad: 13.500 botellas por hora (BPH) Prensas de preformas PET Sameto Gedpfx Aoxz Aytoh Iekf Modelo: EBH 2050 Año: 2010 Sopladora PET Sidel Modelo: SBO10 Año: 2010 Diámetro de boca: fi28 1881 Número de moldes: 10 Transportador aéreo Alsim Año: 1999 Monobloque Alsim Modelo: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Año: 1999 Enjuagadora: 48 pinzas 1 tratamiento con agua Llenadora: 60 válvulas Tipo de llenado: isobárico Taponadora: 10 cabezales Mezclador Alsim Año: 1999 Producción horaria: 30 ppm Secador de botellas ACI Año de fabricación: 2015 Etiquetadora Krones Contiroll Modelo: Contiroll Año de fabricación: 2004 Tipo de etiquetadora: rotativa Número de platos: 15 Etiqueta tipo wrap-around para PET Tipo de estación de etiquetado: alimentación por bobina (roll-fed) Enfajadora retráctil Acmi Modelo: SHRINK-WRAPPER Fenix Año: 2019 Versión: lanzamiento de film Tipo: solo film Aplicador de asas Smipack Modelo: HA 35-50-70 Año: 2002 Paletizador Alsim Modelo: Valiant 1I 1P Año: 1996 Totalmente automático Tipo: sistema de empuje Envolvedora de palets PM Pragometal Modelo: OBS Rotomatic Standard Año: 2009

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.900 mm, ancho total: 2.900 mm, presión: 1 bar, capacidad del depósito: 30.000 l, diámetro interior: 2.900 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico cerrado - Capacidad: 300 HL - Material: ACERO INOXIDABLE - Fondo: plano sobre losa TECHO - 1 chimenea con trampilla Ø 400 mm Gjdpfx Aoxz Apujh Iskf ANILLO - 1 grifo de degustación - 1 puerta rectangular con apertura exterior de 420 × 530 mm - 1 puerta rectangular con apertura exterior de 420×530 mm, parte inferior del virolo - 1 toma para termómetro - Tubo de remontada Ø 50 mm - 1 válvula de vaciado total DN 50 DIMENSIONES - Diámetro: 2900 mm - Altura total: 4900 mm

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Gjdpfx Aexzquljh Iskf Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Gedpfx Asxzqufjh Ijkf

Estado: usado, sin enchufe Godpfxsxzi Hye Ah Ijkf