Sacmi Línea De Llenado Sacmi De Segunda Mano Para Bag In Box Hasta 650 Sacos/H de segunda mano en venta (85.590)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC420, Línea de llenado usada de Sacmi para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la Eficiencia y Precisión La línea de llenado usada de Sacmi ejemplifica eficiencia, dirigida a aplicaciones de Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para operar, facilitando su integración sin problemas en las líneas de producción. Versatilidad en el Manejo de Contenedores de la Línea de Llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria acomoda una variedad de tamaños de Bag in Box, incluyendo 3 L, 5 L, 10 L, y si es necesario también para 20 L. Esta versatilidad asegura que los productores puedan satisfacer con facilidad las diversas demandas del mercado. Metodología de Llenado Innovadora Además, la línea emplea una técnica sofisticada de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la preservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia Operativa y Velocidad Dedovvh Suepfx Apyokn Además, la línea de llenado está diseñada para lograr una eficiencia operativa máxima. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad respalda los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a Varios Formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, permitiendo cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Así, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del Llenado por Gravedad/Depresión Ligera Además, el método de llenado por gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Asegura la preservación de las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones Técnicas para un Rendimiento Óptimo de la Línea de Llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están adaptadas para productos de vino tranquilo. El proceso suave de llenado protege al vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y aroma. Mantenimiento y Preparación Operativa Las verificaciones regulares de mantenimiento son esenciales para mantener la preparación operativa. El diseño facilita el acceso para el mantenimiento, promoviendo la resolución eficiente de problemas y minimizando posibles tiempos de inactividad. Mejora del Rendimiento de Producción Es importante destacar que la capacidad de ajustarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsa mejora el rendimiento de producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer los diversos requisitos de empaque sin sacrificar velocidad o eficiencia. Conclusión de la Línea de Llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado usada de Sacmi para aplicaciones de Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa una excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, versatilidad y calidad, convirtiéndola en un activo invaluab...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen (H2) Esta línea completa de llenado de Bag-in-Box fue fabricada por OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX y PRECIA MOLEN. La instalación está diseñada para el llenado de agua y jarabe en formatos Bag-in-Box. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. Se describe como totalmente operativa, está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. Se realizó mantenimiento preventivo dos veces al año; el último mantenimiento se efectuó en enero de 2025. Los equipos de paletizado, enfardado y etiquetado de palets fueron modernizados en 2017 y 2023. Dkedpfx Asymr U Eepyon Datos técnicos Rendimiento: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 palets/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 palets/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicación: Agua y jarabe Configuración: Armado de cajas, llenado Bag-in-Box, control de pesaje, cerrado de cajas, transporte, paletizado, enfardado con film estirable, etiquetado de palets Alcance de suministro - Formadora de cajas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de cartón - Llenadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Llenadora BIB - Controladora de peso | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Control de peso - Cerradora de cajas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Cerradora de cartón - Transportador de cajas | ANDUZE |- | 1998 | Sistema de transporte - Etiquetadora de cajas | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetadora de cajas - Robot paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema Fanuc de paletización por robot - Enfardadora | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Enfardadora de film estirable - Etiquetadora de palets | LOGOPAK | - | 2023 | Etiquetadora de palets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se dispone de una máquina llenadora Technibag Bag-in-Box para el llenado de líquidos en bolsas BIB. Productos: vino/zumo/etc., capacidad de llenado: aprox. 140 uds/h, volumen de bolsa: 3l/5l/10l/20l. Es posible realizar una inspección in situ. Dkodpfx Ajzb Nlkjpyon

Estado: usado, • Formadora de cajas Pextor Booster Dksdpfxjxytthe Apyen • Precintadora de cajas Glupex • Aplicador de asas Flexrain Mapp VO3 • Transporte: empresa Federspiel • Llenadora Rapak 1230 E, antiséptica, 3 y 5 litros 10 litros debe llenarse en caliente - Llenadora aséptica para vino Rendimiento: 3 litros: 16 bolsas/min 5 litros: 15 bolsas/min 10 litros: 12 bolsas/min Ciclos totales: 5.800.000 Año de fabricación de la instalación completa: 2005, actualmente la línea está desmontada pero se puede inspeccionar. Operación realizada por una sola persona.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Dkedpswh U Avofx Apyen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Fb001, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.000 mm, ancho total: 800 mm, longitud total: 1.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 100 kg, potencia del servomotor: 1 W, ancho de película: 38 mm, conexión de aire comprimido: 0,25 bar, tensión de entrada: 220 V, potencia nominal: 0,5 kW (0,68 CV), capacidad de calefacción: 0,8 kW (1,09 CV), Equipamiento: Marcado CE, Rendimiento y características: 1). La máquina está fabricada principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las piezas en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con las normas de higiene alimentaria. 2). Puede realizar llenado y tapado precisos en una sola estación de trabajo. 3). La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, logrando una alta precisión en el mismo. 4). Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas mundialmente reconocidas, garantizando excelente calidad. 5). Tiene la capacidad de hacer vacío antes del llenado, contribuyendo así a prolongar la vida útil del producto. 6). Puede añadirse la función de inyector de nitrógeno según los requerimientos del cliente. Dkodpfjxmwkqox Apyjn Aplicación: Es ampliamente utilizada en aplicaciones de llenado Bag-in-Box para materiales líquidos como vino, aceites comestibles, zumos de frutas, aditivos, leche, jarabes, bebidas alcohólicas y condimentos concentrados; apta para todo tipo de bolsas y tapones.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La SEMIFLOW 300 está diseñada para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de Bag in Box y Stand up Pouch. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Pre-aspirado de bolsas antes del llenado. Dsdpfx Aoflriuopyskn - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. También ofrecemos relleno Bag in Box completamente automático.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El AUTOFLOW 300 está diseñado para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de bolsas interiores y bolsas de pie. Tan solo ponga la bolsa en el llenador y después de unos segundos, puede sacar el paquete lleno de líquido. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Mecanismo fácil de usar que hace todo de manera automática. Después de poner la bolsa dentro del llenador, remueve la llave de manera automática, aspira la bolsa, la llena de líquido y cierra la bolsa. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. Dkodpfx Apsflrkuoyjn Offriamo anche riempitivi Bag in Box semiautomatici SEMIFLOW.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Esta máquina de llenado semimanual moderna, potente y fácil de manejar es perfecta para producciones pequeñas y medianas de envases blandos de tipo BIB de 2 a 20 litros y bolsas de 1,5 a 3 litros. La máquina de serie se suministra sin bastidor ni bomba para el llenado por gravedad. Opcionalmente, también puede controlar una bomba de llenado para aumentar la velocidad de trabajo. Datos técnicos: - Caudal de líquido : por gravedad - Suministro de aire: de 6 a 6,5 bar - Caudal de aire: 0,25 m³/hora - Alimentación : 230V 50 Hz Djdsff Aixjpfx Apyjkn - Contador de impulsos (72 puntos por litro) - Conexión : entrada del líquido por conexión de espiga Æ 40 MACON. - Nivel de ruido ᐸ 80 dB - Espacio necesario : Profundidad: 760 mm, Altura: 620 mm, Anchura: 580 mm - Peso : 30 kg (sin opción)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Djdpfeyr Awbex Apyokn Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: nuevo, 🧰 Características del producto • Estado: nuevo • Color: gris • Volumen: 650 l • Capacidad de carga: 4000 kg (a 5°C de temperatura ambiente) • Peso propio: 43 kg • Longitud: 120 cm • Ancho: 100 cm • Altura: 78 cm Dksdpehvrk Tofx Apyon • Apilable: Sí • Estable en forma: Sí • Características especiales: adecuado para almacenamiento en estanterías, estanco a líquidos, válvula de vaciado posible 💰 Precio 155 € neto, sin IVA • Descuento por cantidad: a consultar • Gastos de envío: a toda Europa previa consulta • Plazo de entrega: disponible de inmediato • Inspección y recogida: en cualquier momento con cita previa Siempre más de 5000 metros lineales de estanterías para palets de diversos fabricantes en stock (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, información y precios! Venta intermedia reservada. Consulte nuestras CGC. Todos los precios sin IVA, en almacén.)

Estado: listo para usar (usado), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / Unidad de evaluación BIS C-650, usada, signos normales de uso, 100 % funcional, volumen de suministro según fotos Dedpfji D T Dyjx Apyekn

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Dkedpfx Apsvlwpusysn Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 Dkjdpfx Ajw Ag Ndspysn El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Para cualquier consulta, no dude en llamar. Dksdpoy Snw Iefx Apyon

Estado: usado, Este contenedor rodante antirrobo es una solución robusta y segura para el transporte y almacenamiento de mercancías en almacenes, centros de distribución, comercios minoristas, logística y comercio electrónico. Gracias a su estructura de rejilla cerrada y su puerta con cierre, este contenedor rodante ofrece protección adicional contra Dkedpfx Apsy Hpvbjyjn

Estado: usado, De € 569,80 ahora por € 512,82. Ahora con un 15% de descuento. Dsdpfjy Hpx Nsx Apyskn Oferta por lote: 44 contenedores apilables ESD-KLT 600 x 400 mm – cajas de almacenamiento antiestáticas, 40 litros. Este contenedor apilable ESD-KLT (600 x 400 mm) es una solución profesional y segura para el almacenamiento y transporte de componentes electrónicos sensibles. Gracias a su

Estado: usado, De € 125,00 ahora por € 112,50. Ahora con un 10% de descuento. Dksdpfoy Hpudex Apysn Este contenedor rodante antirrobo en construcción de marco en A es una solución segura y eficiente para el transporte y almacenamiento de bienes valiosos. Gracias a su estructura robusta y a la malla metálica con cierre, es ideal para almacenes, centros de distribución y

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility Dodjvgvcvspfx Apyskn The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/hEl Sterilizador Tetra Pak usado + Homogeneizador 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, asegurando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Al combinar un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece un procesamiento óptimo para diversas aplicaciones alimentarias y de bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características generalesEste sistema opera con una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando tanto alto rendimiento como resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de las partículas. Tetra Pak, marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre fiabilidad comprobada e ingeniería avanzada. Además, la robusta construcción del sistema garantiza durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Sterilizador UHT Tetra Pak La unidad de esterilización UHT aplica altas temperaturas para garantizar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Al contar con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, dependiendo de los requisitos de producción. Además, los operarios pueden ajustar el tiempo de permanencia en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10, 15 segundos para etapas iniciales y 30, 45, 60 segundos para etapas avanzadas, lo que permite un control térmico preciso.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, asegurando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona un enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional.Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (limpieza en sitio) y líneas de envasado aséptico. En consecuencia, los fabricantes pueden agilizar su proceso de producción manteniendo la higiene y los estándares de calidad.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Al procesar entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados por UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones de acero inoxidable o cerámica maciza, lo que garantiza durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye juntas ranuradas y de tipo V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento.Dado que el proceso de homogeneización se realiza en dos etapas, el sistema asegura la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda maneja el 58% restante, ambas controladas electrónicamente mediante señales VDC para una precisión óptima. Como resultado, la máquina ofrece una salida de calidad constantemente alta.Además, un motor ABB M3BP315SMB 4 alimenta la unidad con una potencia de 132 kW, funcionando a 380V y 50 H... Dedjv Di Itopfx Apyekn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h Djdpfx Aewga Iuepyekn El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dosificadora bag-in-box EF 600-NG - para el llenado de zumos de frutas, vino, vinagre, aceite, etc. * Carcasa de acero inoxidable de alta calidad * Pantalla clara con información importante (caudal actual, cantidad restante, etc.) * cantidades preajustadas 1,5, 3, 5, 10, 20 litros * Cantidades ajustables libremente * Programa de limpieza * Amplias estadísticas * Sólo poco tiempo de inactividad gracias al soporte doble Dkodpfx Apst U Iiyeyjn * Diseño compacto

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora semiautomática es la solución perfecta para pequeñas empresas que producen hasta 5000 bolsas en cajas al año. El sistema está equipado con: un sensor de caudal electromagnético; un panel de control electrónico - para programar la cantidad de llenado (mínimo 1 litro) y - para realizar el calibrado; y una bomba autocebante con impulsor de goma EURO 20. Al principio y al final del ciclo, el vacío debe ser controlado por el usuario y la inyección de nitrógeno debe gestionarse mediante dos válvulas pulsares manuales. La válvula se abre y se cierra con las dos herramientas de acero inoxidable suministradas de serie. El tampón colector de goteo se incluye en el volumen de suministro. El soporte de acero inoxidable de las bolsas es regulable en altura y desmontable. El usuario selecciona la cantidad de llenado deseada y conecta el interruptor para que pueda comenzar el ciclo de llenado. La llenadora realiza un ciclo completo: Apertura de la válvula / Puesta en marcha de la bomba / Parada de la bomba / Cierre de la válvula. Dksdpfotpxtijx Apysn - Manejo mediante pantalla táctil para programar la capacidad y el calibrado; - Caudalímetro digital máx. 7000 l/h - Mesa de acero inoxidable con soporte ajustable y desmontable, con 4 pies ajustables - Cabezal de llenado de acero inoxidable - Válvula de impulsos para inyección manual de nitrógeno - Sistema de bloqueo del cabezal de llenado - Llenado sin goteo - Arranque y parada automáticos para una bomba externa - Doble sistema semiautomático de apertura y cierre de la conexión - Capacidad de llenado de bolsas flexibles o pouches (tipo alto o bajo) a partir de 1 litro de capacidad - S/S- Apta para circuito de limpieza (CIP) Datos técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adecuado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidad: 5 lt/h 150 uds. - Capacidad: 10 l/h 100 uds. - Capacidad: 20 l/h 40 uds. - Dimensiones: 740x900x720 mm - Peso: 50 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Llenadora manual de bolsas en cajas con báscula digital • Fabricado íntegramente en acero inoxidable, incluidas todas las conexiones, flotadores y tuercas. • Se puede esterilizar con vapor. • Capacidad: 130 l/hora por tubo de llenado • Con válvula de flotador mecánica en el tanque de almacenamiento • Opcionalmente con bomba ⚙️ Información técnica Capacidad: hasta 400 L/h Material: WNo. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Dimensiones: Longitud: 820 mm Ancho: 500 mm Dksdev Srgbjpfx Apyon Altura: 1910 mm Peso: 22 kg Con sistemas de llenado Bag In Box: 32 kg Opcionalmente con bomba

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF-003, ancho total: 1.050 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.500 mm, peso en vacío: 80 kg, espacio necesario anchura: 1.100 mm, espacio necesario longitud: 1.000 mm, espacio necesario altura: 16.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina llenadora semiautomática bag-in-box está especialmente diseñada para el llenado de bolsas en caja. Utiliza una bomba de émbolo para medir el llenado, lo que garantiza alta precisión de llenado y permite un ajuste fácil de los volúmenes. Es ampliamente utilizada para el llenado de vino, jugo, leche, agua y otras bebidas. 1) La máquina está construida principalmente en acero inoxidable de alta calidad; las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 304# y tubos plásticos de grado alimenticio, cumpliendo con los estándares higiénicos alimentarios. 2) Puede realizar el llenado y el tapado con precisión en una sola estación de operación. 3) La máquina utiliza un medidor de flujo para el llenado, lo que proporciona alta precisión de dosificación. Dksdpfx Aexv Rqiopysn 4) Todos los componentes neumáticos y eléctricos son de marcas reconocidas a nivel mundial y de alta calidad. 5) Puede realizar vacío antes del llenado, lo que ayuda a prolongar la vida útil del producto.