Seewer Rondo Linea De Pastel de segunda mano en venta (26.682)

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner Compact 30 usada Equipamiento y datos técnicos: 2 vigas de perforación con 15 husillos cada una Paso 32 mm Unidad de taladrado de ajuste de posición 0 - 650 mm Distancia entre las filas de taladros al menos 190 mm Lhodowhuh Sepfx Aqusg Velocidad del husillo 2800 rpm Potencia del motor 2 x 0,75 kW Altura de sujeción de las piezas de trabajo máx. 70 mm Altura de trabajo 850 mm Conexión de aire comprimido 6 bar Disponibilidad: a concertar Localización: Solingen

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Instalación horizontal de taladrado y clavado de espigas en paso continuo MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lhodpfx Aqswucl Eeusg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006017, Posición 2: Sierra de panel en ejecución angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lhedpswukzhofx Aquog

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lodpfoiii Izex Aquohg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005635, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lsdpfswuudyex Aqujhg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Encoladora de cantos doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ljdpfjwuciwox Aqushg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007811, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB Lhodpjv Dyxcjfx Aqujg Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 3: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 5: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 6: Taladro de paso BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 7: Volteador de platos BIESSE - RBO-STREAM SB Posición 8: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006601, Posición 1: Cargador PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Unidad CNC de taladrado y inserción de espigas PRIESS-BMA DLS-CNC Lhedpfswuclrsx Aqujg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007975, Posición 1: Cargador FerWood personalizado-FW DET LINE Posición 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posición 3: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posición 4: Transferencia FerWood personalizada-FW DET LINE Posición 5: Tenonadora de doble extremo – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Lhjdowmw Edopfx Aqueg Posición 6: Descargador FerWood personalizado-FW DET LINE

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Lsdpfxoyx D Hfe Aquehg Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, horas de funcionamiento: 83.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de estampado de precisión, lista para su uso inmediato. El núcleo de la instalación es una BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, año de fabricación 1990, com. 9443) con sistema de control y supervisión de seguridad de prensa y herramienta Unidor. El sistema incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora de salida para piezas terminadas, una enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) y una enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003). Disponible como sistema llave en mano. Lhedpfx Ajy S E U Requsg Datos técnicos: Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 50 HL Número de serie/comisión: com. 9443 Año de fabricación: 1990 Horas de funcionamiento: 82.600 h (indicadas en el control de la prensa) Peso total aprox.: 8.700 kg Cabina insonorizada: A 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Campo de carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Recorrido ajustable del carro: 64 mm Ancho máximo de apertura de herramienta: 950 mm Mesa soporte – ancho × profundidad: 940 × 650 mm Apertura de la placa base A × P: 900 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máximo de banda: 250 mm Dispositivo de alimentación: BBV 195 - 85 Ángulo de alimentación: 90 grados Espesor máximo de banda: 4 mm; ancho de banda: 160 mm Longitud de alimentación: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia del motor principal: 28 kW Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro neumático: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentador): aprox. 2.471 mm Profundidad de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incl. enrolladora Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Incl. enderezadora Soprem BR19/160/12/U (2003) Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta de salida para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Lhsdpeyhbpzofx Aqujg Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano No. de mat.: 121627 Ledpfx Aqow I Unwsujhg Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Ljdpfoy Szcwex Aquehg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Lhsdpfx Aoy Szb Hjquog

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Ljdpsy Szbyefx Aquehg

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Almacén de carga de barras Longitud máxima de barras cargables: 7500 mm Unidad de posicionamiento de barras Velocidad de traslación del carro: 0–60 m/min. Unidad de fresado: 4 electrohusillos de 4,5 kW cada uno Cono de acoplamiento de herramienta: ISO 25 Recorrido eje X: 240 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 350 mm Unidad de corte con posicionamiento neumático Diámetro de la hoja: 550 mm Ángulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática Ljdsy Tqabepfx Aqushg

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Lsdoy Sxgmepfx Aqujhg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ficep Raz 601 (también conocido como Nozomi) Robot de copiado térmico CNC automático de 9 ejes Lodpfx Aqjxq Rpneushg Tamaño de perfil [mín. mm]: 80x10 Tamaño de perfil [máx. mm]: 610x450 Antorcha de plasma [nº]: 1 Longitud de entrada: 16 m Longitud de salida: 16 m

Estado: bueno (usado), En venta: Bandejas para hornear con canalones marca: SASA Número de piezas en total: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000 € dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Ver también las fotos Todo como nuevo y todavía provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡nos encantaría saberlo! Atentamente, Leo Holanda En venta: bandejas para hornear con ranuras marca: SASA Número total de piezas: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000,- dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm Ljdpfsrt Uw Rjx Aquehg altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Ver también las fotos Todo como nuevo y aún provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡haznoslo saber! Atentamente, Leo Holanda

Estado: usado, Línea de flejado - Desenrollador y enderezadora Año de fabricación: 1991 Ancho de banda: 50 a 450 mm Espesor de chapa con la enderezadora inactiva: 6 mm Espesor de chapa con la enderezadora activa: 2 mm - Equipamiento muy completo y ayudas de inserción Espacio requerido para toda la línea (L x A): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total de la línea: aprox. 11 ton. Buen estado Lhodpfx Aqeif Sg Sousg Enderezadora HMS tipo RS 47-04/1, núm. de máquina Ancho de banda, ancho nominal: 400 mm Ancho de banda, ancho máx. de paso: máx. 455 mm Espesor de banda a 400 mm de ancho: máx. 1,5 mm (acero) Espesor de banda a 400 mm de ancho: máx. 2 mm (cobre) Velocidad: máx. 40 m/min Número de rodillos enderezadores: 7 piezas Diámetro de rodillos enderezadores: Ø 40 mm Número de rodillos de arrastre: 2 piezas Diámetro de rodillos de arrastre: Ø 80 mm Altura de entrada/paso: 1500 mm - Rodillos enderezadores endurecidos, rectificados y cromados duros, con apoyo central - Rodillos de arrastre endurecidos, rectificados y cromados duros, con ventilación hidráulica - Ajuste manual de los rodillos enderezadores - Ayuda de inserción con lengüeta desplegable hidráulica y rodillo de inversión ajustable hidráulicamente - Guía lateral de banda ajustable - Todos los rodillos enderezadores accionados mediante caja de distribución y ejes cardán - Ambos rodillos de arrastre accionados mediante caja de engranajes y ejes cardán - Accionamiento regulado por frecuencia con motores reductores - Carrera de apertura de la enderezadora: 250 mm para limpieza o procesamiento de material más grueso, movimiento por husillo de rosca trapezoidal - Control de lazo por ultrasonidos Dimensiones de transporte (L x A x AL): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso neto: aprox. 4 ton. Desenrollador HMS tipo BA 1.5-06/80, núm. de máquina Peso máximo del bobina: 8000 kg Diámetro exterior del bobina: máx. 1600 mm (con carro de carga) Diámetro exterior del bobina: máx. 2000 mm (sin carro de carga) Diámetro del disco de arranque del bobina: Ø 1700 mm Diámetro interior del bobina, rango de expansión: 460-520 mm Ancho del bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las garras expansoras: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1500 mm - Accionamiento de la corona mediante motor hidráulico y engranaje - Freno de inercia neumático en la corona TWINFLEX - Expansión hidráulica de la corona, central mediante sistema de cuña deslizante - Brazo presionador hidráulico con rodillo doble oscilante accionado hidráulicamente - Carro de carga de bobina con capacidad de elevación de 12 ton. y 300 mm de recorrido - Desenrollador en marco de piso elevado con accionamiento transversal motorizado Dimensiones de transporte (L x A x AL): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso neto: aprox. 5 ton. Unidad hidráulica central (independiente) Capacidad del depósito: 350 litros Potencia de accionamiento: 18,5 kW - Motor de accionamiento con 2 bombas REXROTH (bomba tándem) - Enfriador de aceite como intercambiador aire-aceite con motor de ventilador Dimensiones de transporte (L x A x AL): 1600 x 850 x 1450 mm Peso neto: aprox. 800 kg Armario eléctrico (independiente) - Todas las conexiones por conectores Harting Dimensiones de transporte (L x A x AL): 2800 x 500 x 2250 mm Peso neto: aprox. 800 kg

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Ljdpfx Aey Ah Nfjquehg Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Almacén de carga de barras Longitud máxima de barras cargables: 7500 mm - Unidad de posicionamiento de barra Velocidad de traslación del carro: 0÷60 m/min - Unidad de fresado 4 electromandriles de 4,5 kW cada uno Cono de herramienta ISO 25 Recorrido eje X: 240 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 350 mm - Unidad de corte con posicionamiento neumático Diámetro de disco: 550 mm Ángulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática Lhjdpoy S E H Hofx Aquog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA Soldadora de cuatro cabezales FUSION 4H Unidad de descarga de marcos Primer módulo de fresado Q-MATIC 1 Conexión serie entre soldadora y limpiadora Mesa giratoria Limpiadora electrónica TRIMMER 4A Mesa de extracción Segundo módulo de fresado Q-MATIC 2 Portátil de supervisión de línea Unidad de recorte Descarga automática de marcos Lhsdpfx Aqjy S E E Neujg

Estado: usado, Número de husillos: 4 + 2 uds. Ancho de trabajo: 230 mm Altura de cepillado: 120 mm Velocidad de avance: 5-24 m/min. Línea de cepillado Weinig tipo Unimat 23 E + Uniplan 23 e incluye transportador de retorno. Una línea NC controlada para el cepillado y perfilado de cantos de ventana, incluye corte de junquillos o otras tareas de cepillado con retorno automático y seguro de las piezas al operario. Husillo 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm Husillo 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm Husillo 3: Motor compartido con el husillo 2 / 50 mm / 8.000 rpm Husillo 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm Husillo 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm Husillo 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm Lodpfx Aqjx An R Touohg Operación: Control por PC Nexus Ejes NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1